文档介绍：滁州市城东工业园区苏州路工程
水泥稳定层施工方案
安徽水利开发股份有限公司
二○一○年十二月
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道路水泥稳定层施工方案
一、施工内容
包括本合同段底基层、基层水泥稳定碎石施工,具体为:机动车道36cm水泥稳定碎石(5%),18cm水泥稳定碎石(3%);非机动车道20cm水泥稳定碎石(5%),18cm水泥稳定碎石(3%);人行道16cm水泥稳定碎石(3%)。
二、施工工艺流程
道路基层水泥稳定碎石施工工艺为:施工准备→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→检验→养生。具体施工流程见:水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图
三、水泥稳定碎石基层施工
1、施工准备
⑴材料准备
原材料水泥、碎石、水应按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)的规定检验。
水泥:选用初凝时间大于3h、。
水:饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6~8。
碎石:碎石的颗粒范围与技术指标应符合下表:
级配
通过下列筛孔(mm)的重量百分比(%)

19

范围
100
90~100
72~89
47~67
29~49
17~35
8~22
0~7
,压碎值不应大于30%、针片状含量不宜大于15%,集料有机质含量不超过2%,%。
所有材料按技术规范标准要求进行验收,杜绝不合格材料进场。所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求,分堆存放。
⑵仪器设备准备
①施工设备:按“合理配套、满足需要”的原则,必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作。
②检测仪器:质量检测仪器按照规范规定配齐,主要测量、试验仪器必须经过验收。调试水泥稳定层厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量,确保计量准确。检查施工机械,使其处于良好状态。
⑶路面基层混合料组成设计与试验段
委托具备相应资质的试验室,根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计,并得到监理工程师的批准。在试验路段开始前14天,提出铺筑试验段的施工方案,送交监理工程师审批。施工方案包括:试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。试验路段应在监理工程师指定的路段上,使用监理工程师认可的配合比和批准的施工方案, 试验路段铺筑长度为200米。试铺段要决定的主要内容:验证用于施工的集料配合比例,调试拌和机、调整拌和时间、检查混合含水量、集料级配、水泥剂量、7天无側限抗压强度,确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数(-),确定标准施工方法,混合料配比的控制、混合料摊铺方法和适用机具、含水量的增加和控制方法、压实机械的选择和组合、压实的顺序速度和遍数、拌和运输摊铺和碾压机械的协调和配合,确定每一作业段的合适长度,严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。试验路段铺筑完成后,按合同规范要求检测验证混合料的质量和稳定性,同时验证施工组织和施工工艺的合理性和适应性,并对监理工程师通过对试验路段的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数等的确认作为今后施工现场控制的依据。编写《试验段总结》,经驻地监理工程师审核、报总监理代表和总监助