文档介绍：:..实习报告实习名称:化工仿真技术学院:化学工程学院专业:化学工程与工艺班级:化工班姓名:学号指导教师:日期:2012-04-29涟江为区内地表水的主要排水通道,隧道设计标高高于最低排水基准面,隧道区山脊内沟谷多为季节性冲沟,主要由大气降水补给,水量小,受季节影响明显,地表水不发育,地表水对隧道施工及运营无影响。目录一、实习目的 2二、实习内容 3第1章离心泵及其液位 31、工艺流程简介 32、工艺流程图 33、开车步骤 3第二章热交换器 4一、工艺流程简介 4二、工艺流程图(CAD绘制) 4三、开车步骤 4四、体会 4第三章精馏系统 5一、工艺流程简介 5二、工艺流程图(CAD绘制) 5三、开车步骤 5四、体会 5第四章吸收系统 6一、工艺流程简介 6二、工艺流程图(CAD绘制) 6三、开车步骤 6四、体会 6第五章间歇反应 7一、工艺流程简介 7二、工艺流程图(CAD绘制) 7三、开车步骤 7四、体会 7三、实习体会 8一、实习目的化工仿真实习是我们大学学习计划的重要组成部分,是加强理论与实际相结合的实践性环节。通过计算机再现实际生产过程的片段,使我们比较系统的学习生产过程的基本程序和具体操作方法,分析操作参数的合理性、设备及仪表是否运转正常,从而加强我们对基本理论的理解、基本方法的运用和基本技能的训练,是我们将所学的理论知识和技能和生产实践相结合的过程,可进一步巩固和深化我们的专业知识和专业技能;提高我们的感性认识,培养我们的动手能力,培养我们分析和解决实际问题的问题。二、实习内容第一章离心泵及其液位一、工艺流程简介离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时,液体受到叶片的推力同时旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿,以高速流入泵壳,当液体到达蜗形通道后,由于截面积逐渐扩大,大部分动能变成静压能,于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后,泵壳吸入口形成了一定的真空,在压差的作用下,液体经吸入管吸入泵壳内,填补了被排出液体的位置。离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制,LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。主离心泵电机开关是PK1,备用离心泵电机开关是PK2。离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。二、工艺流程图(CAD绘制)三、开车步骤①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。②将液位调节器LIC置手动,调节器输出为零。③将液位调节器FIC置手动,调节器输出为零。④进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2,开离心泵排气阀V5,直至排气口出现蓝色点,表示排气完成,关阀门V5。⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零,手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动,待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。⑥在泵出口阀V3关闭的前提下,开离心泵电机开关PK1,低负荷起动电动机。⑦开离心泵出口阀V3,由于FIC的输出为零,离心泵输出流量为零。⑧手动调整FIC的输出,使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时,离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下:/%%、工艺流程本热交换器为双程列管式结构,起冷却作用,管程走冷却水(冷流)。含量30%的磷酸钾溶液走壳程(热流)。工艺要求:流量为18441kg/h的冷却水,从20℃℃,将65℃流量为8849kg/h的磷酸钾溶液冷却到32℃。,。流图画面“G1”中:阀门V4是高点排气阀。阀门V3和V7是低点排液阀。P2A为冷却水泵。P2B为冷却水备用泵。阀门V5和V6分别为泵P2A和P2B的出口阀。P1A为磷酸钾溶液泵。P1B为磷酸钾溶液备用泵。阀门V1和V2分别为泵P1A和P1B的出口阀。FIC-1是磷酸钾溶液的流量定值控制。采用PID单回路调节。TIC-1是磷酸钾溶液壳程出口温度控制,控制手段为管程冷却水的用