文档介绍：设备点巡检管理制度第一章 目的设备高大精尖,结构日趋复杂化,连续自动化,并节能化与超小型,停产损失巨大,要求必须加强设备管理,做好设备的点巡检工作,及时消除设备隐患,减少设备故障率,提高设备作业率,降低维修成本,创造企业效益,制定本制度。第二章 适用范围设备点巡检管理制度适用于公司各单位第三章 引用标准《全民所有制工业交通企业设备管理条理》、公司设备相关制度第四章 定义第一条 设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官或仪表、工具,按照“五定”的方法,对设备进行检查,找出设备的异状,发现设备隐患,掌握设备故障初期的信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。点检对象为岗位分管设备与查看设备运行情况。设备点检“五定”是:定点、定法、定标、定期、定人第二条 设备巡检设备巡检是由维修钳工、电工、仪表工与润滑工(或兼职润滑工),根据设备的不同要求,按照设定的巡检路线、巡检周期,对管辖区域设备进行巡回检查,以及设备管理技术人员对设备点检、巡检的查看与汇总分析的设备管理方法。巡检对象为区域内分管设备与查看设备运行情况。第三条 设备点检定修:设备点检定修体现了设备预防为主的维修方针,点检是定修的基础,以点检为核心,及时发现劣化,保持设备经常处于正常状态,防止设备事故停机所造成的损失;定修是点检的要求,是在点检基础上的计划检修,是最节约的设备维修方式,在保证设备正常运行的前提下,设备检修技术与经济结合,有效地利用人力、物力、财力和时间,使维修成本最低;以此为基础,生产操作人员、设备维修人员、管理技术人员三位一体即为点检定修管理体制,是全员生产维修 TPM“操作运行、点检、维修、管理、技术”于一体管理的核心体制。第五章 设备点巡检管理设备点巡检就是在全员维修思想的指导下,按照制定的点巡检路线,用“五定”的方法对设备实施全面的管理。第一条 设备点巡检管理,就是以个性化自主管理为基础、以 TPM 管理为重点、以工序服从为原则,重视员工培训教育,强化设备管理,按照(计划、执行、检查、改进)PDCA 循环方式,促进企业全面发展的基层管理体系。第二条 设备点巡检体制,由点巡检人员和职能部门管理人员组成,点巡检人员由岗位操作人员、设备维修巡检人员、专业技术人员组成三位一体点检体制,工作中需要建立和提高点巡检队伍的素质,培养发现装备隐患的技能,对设备严肃认真负责,在故障发生之前,进行计划检修,及时地将设备隐患消除。第三条 实行三级点巡检制度:岗位操作人员日常点检,是设备点巡检的基础工作,操作岗位要明确设备包机责任,实行点检制及交接班制度;设备维修人员定期巡检,是设备点巡检的核心工作,维修岗位以区域为单元,明确维修包机责任,实行区域责任制、巡回检查制、重点设备定检制度;专业技术人员精密点检,是设备点巡检工作的重要人员。第四条 员工培训教育,以自主管理为基础,以专业工种为主项兼职辅助技能,不断提高员工岗位素质,一岗多能兼职管理,是现代设备管理的基本要求,是“操检合一,动态管理”的基本要求(如操作工日常担负操作、点检任务,检修时要知道本岗位检修项目,同时要能完成简单的维修工作;维修钳工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等),多能工视岗位性质不同要求不同。第六章 设备点巡检标准设备点巡检标准就是按照事先确定的标准、程序和方法办事,以达到预期效果的行为。第一条