文档介绍：钢筋原材:进场的原材按不同的型号、钢种分类堆放,并做好标识牌,并标明检验状态,到场的钢筋必须进行检验并报驻地监理工程师抽检,抽检合格后方可使用。钢筋加工:(一)钢筋矫直:1、盘条钢筋(φ12mm以下钢筋)矫直,可视现场实有设备而定,采用绞磨拉直,电动卷扬机。2、盘条钢筋(φ12mm以上钢筋)矫直,数量较少时,允许在木墩上锤击矫直,但应注意防止击伤钢筋;当数量较多时,应在工作平台上用手动矫直器或机械矫直器进行矫直。3、要求矫直后的钢筋应平直,无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。(二)钢筋的除锈:钢筋表面应洁净,当钢筋表面有油渍、油污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时,均应在钢筋成型前清除干净。钢筋除锈采用钢丝刷刷绣。(三)钢筋的配料:1、钢筋弯钩类型(1)Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩,,平直长度不小于钢筋直径d的3倍。。(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折时,钢筋的弯曲直径D;Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍,Ⅲ级钢筋不小于直径d的5倍。平直部分长度按设计要求确定;设计无具体要求时为3d。每个弯钩增加长度:135°,90°。(3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。2、钢筋的弯曲伸长量钢筋的弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有关,一般可按下列规定计算:弯曲30°时,;弯曲45°时,;弯曲60°时,;弯曲90°时,伸长1d;弯曲135°时,;弯曲180°时,。3、配料长度:钢筋配料长度应以设计图纸为依据,配好料后应编制配料单作为钢筋加工的依据。(1)主筋:a、采用搭接(搭接焊或绑扎接头)时;配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值。b、不用搭接时:配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值。以上两式中直段长度从弯钩的切点及设计的钢筋端点算。4、钢筋画线:根据配料长度和钢筋设计形状在工作平台上进行画线。画线宜从钢筋中间开始开始向两端进行,根据设计各段尺寸(考虑弯曲伸长量)将各弯曲点位置用石笔画出。5、切断:用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。6、弯曲成型:钢筋弯曲前,应依据配料长度和弯曲形状,在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大样图,作为钢筋弯曲成型的比量标准。第一根钢筋弯曲成型后,应在大样图上认真比量,符合要求后再成批生产。成型后的钢筋形状要正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点处不得有裂纹。弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内的架垫上,避免堆在露天,引起锈蚀、污染和踩踏变形。(四)钢筋接头:1、采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。2、焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》(或上岗证),并在规定的范围内进行焊接操作。1)闪光对焊:(1)正式施焊前取样检验,每个焊工均应在每个工作开始时,先按实际焊接条件试焊3个对焊接头试件,按规定作冷弯实验,合格后方可正式进行焊接。(2)成品取样检验。以每200个(不足200个小时的以200个计)同类型接头为一批中随即切取6个试件,3个作拉力试验,三个作冷弯试验,全部合格,则该批钢筋焊接接头合格,填发《钢筋焊接试验报告》。如拉力试件、冷