文档介绍：物控管理工作流程PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。● 产能分析主要针对哪几个方面?产能的分析主要针对以下几个方面:1、 做何种机型以及此机型的制造流程。2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。4、 材料的准备前置时间。5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。● 生产排期应注意什么原则?生产计划排程的安排应注意以下原则:1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC 法对客户进行分类,A 类客户应受到最优先的待遇,B 类次之。C 类更次。3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。部门目标1、 在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、 进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、 进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。PMC 主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S 的执行与督导。8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC 跟单员1、订单审核和编制生产指令单。2、客户资料的建立,并负责与客户沟通与协调。3、建立每月出货统计表。4、出货交运安排。5、跟催物料和生产进度。6、物料计划实施与控制。7、生产排程。8、客人投诉的跟进。9、平衡供与需之间的关系。PMC 采购1、建立供应商评估资料及价格记录。2、打办、询价、比价、议价、订购作业。3、交料进度控制与逾交跟催。4、进料品质、数量异常处理。5、协助配合应付款整理、审查。6、供应商考核提报。PMC 文员1、负责部门人员考勤及加班申请。2、负责部门文件的分发、整理、分类存放。3、编写内部行文,会议记录等。4、文件的签收、分发、传阅。5、仓库月报表整理。6、部门人员所需办公用品的申购与存放。7、完成上级安排的工作。PMC 统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。2、统计塑胶部与装配部的生产进度。3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。5、统计原料进出明细。6、职员工考核的统计。7、报表、文件的整理及分类存放。8、服从、完成上级的安排。PMC 仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。2、负责仓管工作之安排。3、对每月库存盘点之数据负责。4、对每日进出帐负责。5、保持帐、物、卡一致。PMC 成品仓管1、成品缴库之点收核对。2、成品出库交运处理。3、成品保管及帐务处理。4、成品库位