文档介绍：代替Q/KF·10L726-2003
Q/KFKF
布
发
XXX集团有限公司
2011-08-01实施
2011-07-15发布
首件自检专检质量控制
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标准化检查: 复审: 批准:
Q/KF·10L·ZY717-2011
XXX集团有限公司企业标准
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日期
首件自检专检质量控制
范围
本程序规定了产品首件自检专检的控制要求。
本程序适用于产品生产过程中首件。
职责
生产单位负责识别需自检专检的首件,并负责首件自检。
检验部门负责首件专检。
工作程序
对由模具保证的冲压、锻造及机械加工、焊接工序,根据产品特性及加工要求,由生产单位确定本单位需进行首件自检专检工序,并列出首件自检专检工序目录,关键件、重要件必须执行首件自检专检。
首件自检专检工序目录检验部门一份,生产单位自存一份。
首件自检专检的工序,符合以下情况之一,必须对首件实行自检、专检。
每个工作班开始;
更换操作者;
更换或调整设备、工艺装备;
更换技术文件、工艺方法、工艺参数;
采用新标准;
采用新材料或材料代用;
更换或重新化验槽液、渗透液等;
操作者加工前应检查工序过程受控状态,确保符合下列条件;
产品图、技术文件、工艺规程、检验规程等应是现行有效版本;
材料符合工艺规程、技术条件的要求;
工、夹、量、模具、测试设备和机床符合工艺规程要求。
首件产品应检验以下内容:
首件的技术文件是否正确、完整、有效;
首件是否符合图样和技术文件的要求;
加工首件的工艺装备和检验用的计量器具是否符合规定要求;
首件生产环境是否符合要求;
生产首件的操作者是否持证上岗。
每个班次开始生产的第一个工件首先由操作者自检,合格后在首件自检专检卡片上填写检验记录,而后提请专检人员检验确认是否合格并填写检验记录。
首件自检专检是鉴定过程能力,确定是否能批量生产。首件自检、专检合格后,方可连续生产,如首件经检验不合格,应从人、机、料、法、环、测等方面查找原因,采取纠正措施后,再生产第二件产品,继续实施首件自检、专检,直至合格,方可连续生产。
对