文档介绍：浅谈压力容器无损检测技术摘要:无损检测就是在不损伤材料或成品的基础上研究其内部及表面是否有缺陷的方法。压力容器在制造与使用的过程中一般采用的是无损检测技术进行质量检测,该技术包括超声、射线、磁粉、渗透等常用技术和电磁、声发射等新型技术。本文针对射线、超声等方法的无损检测技术,对各个方法的概念、检测方法以及优缺点进行了详细的阐述,并论述他们的工作原理、优缺点和应用范围。关键词:压力容器;无损检测;技术方法中图分类号:TH49文献标识码:A文章编号: Abstract:;thetechniquesincludeultrasound,X-ray,icparticle,ic,,ultrasoundandothermethodsofnondestructivetestingtechnology,theconceptofeachmethod,thedetectionmethodandtheadvantagesanddisadvantagesarediscussedindetail,anddiscusstheirworkingprinciple,advantagesanddisadvantagesandtheapplicationrange. Keywords:pressurevessel;nondestructivetesting;technicalmethod 一、引言随着我国现代工业的飞速发展,人们对于产品质量,结构的安全性,功能使用的可靠性提出了越来越高的要求。因为无损检测技术拥有不破坏试件以及检测灵敏度较高等优点,所以该技术的应用越开越广泛。当前,对于压力容器的检测方法有很多种,本文主要介绍了无损检测技术中常用的几种,例如射线、超声、磁粉以及渗透,还有几种较新的技术,例如声发射、磁记忆等。二、无损检测技术无损检测技术是在不损坏试件的条件下,以化学或者物理方法为手段利用先进的技术与设备器材对检测试件的表面以及内部的结构、性质及状态进行检验和测试的方法。 1、射线检测技术射线检测技术经常用于检测焊缝与铸件中的气孔、夹渣以及未融合、未焊透等制造缺陷。对于那些检测人员不能进入检测的压力容器,不能使用超声检测的多层包扎的压力容器以及球形压力容器一般采用Ir或者Se等同位元素进行γ射线照相的方法进行检测。但是射线检测技术不适用管材、锻件、棒材等构件的检测。射线检测技术可以获得构件缺陷的直观图像,对宽度及长度尺寸的定量比较准确,而且检测结果有直观纪录,是可以长期保存的。但这种方法对于体积内部的缺陷,如气孔、夹渣的检出率比较高,但对于体积型缺陷,例如裂纹未熔合等,如果照射角度不恰当的话是很容易发生漏检的。并且该方法不