文档介绍：压延工(班长)、严格控制各项技术指标,实现生产工艺“四小稳”即温度、窑压、液面、化料稳定;2、窑体最高温度不允许超过1540℃;3、蓄热室温度不允许超过1380℃;4、窑压不允许强正压或负压,波动范围±1Pa;5、液面以池壁上平面往下30±1mm为准,确保投料仓不空仓,不掉液面;6、烟道温度不允许超过480℃;7、熔化温度指标根据生产面定,波动范围±10℃;8、冷却部温度指标根据生产面定,波动范围±5℃;9、火焰燃烧稳定。10、燃油系统总油压力不超过±,;11、火焰长度控制在熔化部3/5处;12、换火出现故障,首先判明火向,然后考虑是否能够使用人工操作换火,同时通知有关人员处理;13、投料操作要保持液面稳定,液面控制系统出现故障,及时改手动投料,立刻与压延机操作工联系;14、窑压操作:调节自动大闸板调节窑压,如不起作用调节烟囱根大闸板;15、定期清洗油枪,如油枪有结焦的现象及时清洗,保持窑内火焰清亮;16、换火时观察火焰,定时测量各处温度,作好生产日志记录;17、大检修期间或者设备检修时要求换火联系,必须使用半自动人工换火,每次换火要求挂牌联系专人换火;"18、巡回检查制度,熔化接班前、班中、交班前作巡回检查,窑下:交换机、风机、烟道、池底、烟道闸板、循环水系统,窑上:窑体、风管、水包、小炉、蓄热室、投料机、调节闸板、油系统、气系统、蒸汽系统、电葫芦等。空压机房、锅炉房、油泵房督促操作工巡回检查;"19、负责组织生产现场卫生和设备卫生的清扫;20、负责组织本岗位设备润滑加油工作;"21、接班前穿戴好劳保用品,召开班前会向上班了解情况,布置本班工作,查看生产日志,了解公司和车间生产要求,检查工器具和仪表;""22、交班:向下班介绍本班生产情况,如实填写生产日志记录,待接班班长检查生产、设备正常后,经接班班长同意,双方签字后方能离开工作岗位;""23、参加总工办组织的窑炉月检,并按月检报告完成一般的窑炉维护工作,如不能处理的应协助请来的瓦工师傅完成窑炉维护工作,并做验收。每十天吹扫一次蓄热室格子体,确保格孔畅通,两边窑压平衡。")、熔化工(班长)职责范围:1、设备巡检:空交机——助燃风机——保窑风机——窑压调节闸板——大窑池壁、胸墙、碹——冷却风机——吊料电葫芦——投料机2、油路:"油罐——供油回油阀——蒸汽集汽包压力4Kg蒸汽伴、加热阀——重油过滤器(1#、2#)——1#、2#油泵——1#2#加热汽包——3#、4#加热汽包——电加热罐——回油电子调节阀——小过滤器——枪前气动吹扫阀——枪前快接软管——油枪。"3、气路:空压机——储气罐——排污——集气包——雾化介质气——换向气——吹扫吹——枪前软管二)、熔化工操作程序及要求:1、温度:熔化温度、工作部温度控制在指标范围内;1、重油的燃烧:A、火焰短而清亮;B、氧化焰;C、火焰不烧碹和胸墙;D、火焰不冲料,在料堆上覆盖面大。2、雾化介质、助燃风与油量适用,使油完全燃烧;3、定期、定时清洗更换油枪;4、熔化换火时,重油、雾化介质、助燃风(空气闸板)预备换火信号动作顺序的动作时间;助燃风换向、关开助燃风(空气闸板)预备换火信号30秒——交换同时动作8秒-10秒,-