文档介绍：操作规程启动设备前,认真检查所有的皮带是否再皮带槽内,皮带上是否有油污,皮带是否被卡住,联接器是否松动,风冷系统风扇叶片是否被锁住或卡住,油位是否正确(正确的油位应在油标的中线左右),设备是否漏油。启动设备前,打开储气罐,排放冷凝水,并确认截止阀打开。开机前,观察液晶显示屏上有无异常显示。正常应显示“设备已停机”,表示正常。开机后,观察空压机运转3-5分钟。观察有无异常响动及振动,有无漏油、漏气等,否则应立即停机检查。运转中的管路及容器内均有压力,严禁松开管路或栓塞以及打开不必要的阀门。运转中应注意油位。机器运转时,油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到不油位,且排气温度高时,应立即停机。停机10分钟后,观察油位,若不足,则待系统内部无压力时,补充专用润滑油(OSG螺杆空压机专用油)。设备在运转中,如果转子出口温度达到105ºC,空压机会自动停机,同时出现高温报警,应采取措施查明原因,排除故障。设备在重新启动之前,应在按开机按钮之前,必须按下停机按钮,作重新确认,如果设备还出现错误,这可能是由于内部温度还很高,在这种情况下,须让空压机冷却下来。开机后,观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常。停机应按停机按钮,卸载延时后停机,切忌正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器的严重损坏。在停机后60秒内,禁止启动机器,必须等油气桶内压力完全排空再启动,避免空压机在有背压情况下启动,而造成电机过载。每次开机和停机后,必须记录开停机时段,温度变化(正常的变化范围70-90ºC),若出现高温,应立即报告领导。每日必须清扫机器外表面灰尘,冷却器外表面,冷却风机叶轮等。检修规程检修周期:运行500小时小修,运行3000小时中修,运行6000小时大修。检修内容:空气过滤器芯、油过滤器芯、油细分离器、皮带、电机、润滑油、进气控制阀、最小压力控制阀、联接器。保养指导:空压机在运行或带压时,禁止对空压机进行任何的保养和维修。必须先停机,等内部压力排空后,再进行保养和维修。检修质量标准:空气过滤器芯①每运行500小时,更换一次空气过滤器芯。②拆卸打开端盖,打开端盖时,不要让灰尘进入内部。③轻轻拿出过滤芯。④检查空气过滤器芯的情况,太脏,损坏或滤纸被油污染了,就要更换。⑤(由里向外)吹,喷嘴与摺叠纸至少相距25毫米,并沿其方向上下吹,吹走聚集在滤纸上的灰尘。⑥滤芯器内放置一照明灯进行检查,如发现变薄,有真空火灾破损之外,应废弃不用。⑦消除堆积在底盖上的灰尘。⑧安放好经清理或新的滤芯后,盖好端盖,拧紧螺丝。(2)油过滤器①用带钳拧下旧的过滤器。②清洁表面。③经冷却降温后的润滑油进入主机之前,再进行一次精细的过滤,将油路系统中的微细尘埃隔在喷入主机前,以防损伤主机。④机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮,须更换油滤芯。注意:新油滤芯要先加满油再装上,以防主机缺油烧坏。⑤在新的过滤器密封圈的表面涂一层油膜。⑥用手拧紧新的过滤器。⑦开机后检查是否渗漏。油细分离器(芯)①每运行500小时后,更换一次。如果运行环境清洁干净,压缩空气的质量尚好,可适当延长更换时间。②空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开,确认系统无压力。③打开机器的服务边门和顶门。④松开油气桶盖上的管路。记住能确保正确安装。⑤松开油气桶上的紧固螺栓。⑥轻