文档介绍：LOGO聚苯乙烯的合成工艺与性能研究自从国家提倡节能减排以来,以及各地的“暖房子”工程相继实施以来,阻燃型EPS作为保温效果佳、防水防渗、便于施工、最经济实惠的建筑保温材料,在现有民用建筑外保温材料中独占鳌头,基本接近与欧洲发达的水平。由于EPS在民用建筑外保温方面得到广泛的运用,进而改变了我国的EPS消费结构,2011年EPS在建筑方面的消费占EPS总消费的55%,远远超过了在包装领域的应用。随着全球节能减排政策的深入,EPS要作为建筑外墙保温的主力军,不仅要求其具有更优越的保温节能性能,而且还必须具有更高的阻燃防火性能,从而催生了EPS的诞生。1995年德国某大公司率先研发了新型低导热系数、高阻燃性能的石墨EPS,2000年起在欧洲发达国家推广,并逐步垄断了全球高端节能保温领域的市场。:实验步骤:1:试剂与用量苯乙烯(St,>99%,化学纯,西陇化工有限公司),过氧化苯甲酰(BPO,白色细微颗粒,西亚试剂),羟基磷酸钙(HAP,自制),SDBS(十二烷基苯磺酸钠,%),PVA(聚乙烯醇,4%),去离子水苯乙烯单体20ml, (%) SDBS 5ml去离子水105ml2:实验内容(1):搭建反应装置如右图(2):将HAP()+SDBS5ml+去离子水 (80ml)搅拌均匀,加入到500ml四口瓶中,用25ml去离子水洗涤烧杯加入到四口瓶中,开始搅拌15分钟(3):加入BPO()+St(20ml)混合均匀,加入四口瓶中,开始缓慢搅拌升温,初始温度设定70 °C搅拌15分钟左右。(4):继续升高温度至80 °C ,反应30分钟左右开始有胶状液珠生成,注意溶液体系的粘度,及时补加分散剂。(5):温度升至86°C ,,观察成粒情况,反应的危险期。 (6):继续保持86°C搅拌,有咝咝声音说明颗粒已基本成型,可以适当升温提高转化率。反应得到的聚苯乙烯溶液用3mol/L的硫酸溶液洗涤,抽滤,50 °C 烘干。悬浮剂细度越细,液滴的尺寸也越小,体系也就越稳定,对反应也就越有利。-5mm 之间。在悬浮剂加入的同时,还必须加入少量的表面活性剂,以降低界面张力使粒子分散得更小一些。遇到的问题:1:聚合过程中搅拌棒易发生粘结,沾上聚合物2:得到的聚合物透明度不高,里面有白色的分散剂杂质包裹。3:得到的聚合物颗粒分布不均匀,分散剂的量不好控制。4:由于恒温水浴锅的存在,成粒的过程不好掌握,不能很好地把握粒子生成时的状态。分批加分散剂时苯乙烯悬浮聚合瞬间液滴直径和分布方仕江潘仁云周其云唐舜英哀惠根 (浙江大学化工系,杭州310027)自从07年代以来,国外悬浮一步法聚苯乙烯生产已普遍采用无机分散剂体系,并以分批加人方式来控制聚合物珠粒大小和分布。初始加入少量分散剂,使分散液滴缺乏保护而易合并,并随聚合而增长。在聚合至一定转化率时,再加入分散剂,抑制此时较大液滴的较高合一频率,降低液滴的增长速率。这样,既可使反应初期较小液滴合一增长,又可抑制后期较大液滴的合一,从而制取大小合适和分布均一的聚合物珠粒。而T c P加入太迟,虽提供初始小液滴较多的合一机会,但在较高合一增长段无法及时抑制液滴的合一,因而获得较大粒径的聚合物珠粒。本文实验表明T cP加入时间宜在聚合2~3h内,则珠粒粒径集中在l一2 m m。分批加人TCP和PVA复合分散剂体系有机分散剂如聚乙烯醇PVA能在液滴界面形成胶状保护膜,对液滴的保护效果较佳。但随着聚合的进行液滴界面膜易破裂,从而导致液滴凝结,而且容易在聚合中产生接枝絮状物,降低分散剂的分散效果及影响聚合物性能。采用无机分散剂虽可避免这些缺点,但用量过多也易使合物珠粒发雾。因此,人们早已着手开发和应用无机和有机复合分散剂体系,提高分散保护能力,减少分散剂用量。为了更好地搞清复合分散体系的分散性能,实验研究了TCP和PVA分批加入复合时,加入方式对瞬间液滴的影响。反应开始时加入PVA、中期加入TCP:在反应开始时加入PVA作为分散剂,聚合至一定时间后加入TCP,形成复合分散剂体系保护液滴聚合增长,效果较好。