文档介绍：(以品质为主以诚实守信为原则认真把关)广东省东莞市某服装厂企业《IQC品质★实践报告》私人教材~无需买卖参照本品质部QualityControlDepartmen一、专业术语分析与解释:品质部(QualityControlDepartmen):对所有外来的原材料、半成品及成品进行检查。:IQC:InQualityControl解释:对进厂的物料进行检查;PQC:ProductiongQualityControl解释:对生产过程中的物品进行质量检查:FQC:FinallyQualityControl解释:对生产成品进行质量全检;AQL:AcceptableQualityControl解释:对可以接受的货质量水平进行认可。IQC品质工作:每月出货和合格率:棉杯92%或以上;每月客户投诉率:棉杯5宗或以下;布杯98%或以上;布杯2宗或以下;贴合98%或以上。贴合1宗或下。每月客户退货率:棉杯3宗或以下;布杯1宗或以下;贴合1宗或下。二IQC品质介绍:IQC:主要负责检查仓库收到供应商送来的所有棉料、布料和生产辅助性材料;必须依据客户提供的样板进行材料质量检验;在检查布料时严格按照《4分制》检查;负责记录所有被检查的物料并上报给上司;将其无法解决的问题移交给上司处理;负责在检查合格就、拒收及待复的物料贴上相应的标识便于识别。PQC:确保所有的模杯、贴合质量在生产时达到客户要求的标准;在生产过程中,定时对正在生产中的产品进行检查,如发现有品质异常及时停机并向上级反映。FQC:按《产品公差确认表》(TECPDD009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查并报告;按《产品公差确认表》(TECPDD009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查,左右配色、包装、浅色并分A、B、C色包装;按纸样、实物样板对所有客供裁片进行全检,并出《客供裁片检验报告》(QCDFQC004)。AQL:按《产品公差确认表》(TECPDD009)对出货前之货品按AQL比例进行抽查(参照OK样板机异常样板);确保通过严格的质量控制,使离厂后的产品质量满足客人要求。公式:每卷布料平均分数=总码数÷总损耗;损耗=【(4×总疵点)÷总码数】×100%。QCD工作制度:A、做好【五大防黄措施】:;;、海棉做连续色卡;(浅色海棉杯需取大码,基码各一对,深色海棉杯取任意码一对即可);。B、IQC物料检查制度:(Lot/Batch)总数,100%检验布料;(IQC本部门负责完成)及克重测试(移交化验室);《4分制布料检查》检查疵点;、中、尾色差变化的情况;,%的布料必须拒收,在宽度上任何少于3%的布料必须拒收;并且我们必须准备《布料检查报告》(QCDIQC003),《布料外观检查报告》(QCDIQC002)交给PLA、CSD做最后的决定;(准备:标准样品、模具、物料〖布料和海棉〗做色差对比)。四、4分制布料检查::,扣1分;,扣2分;,扣3分;,扣4分。;,每码内最多评4分;,无论大小都扣4分;、横档、色差、幅宽不均、折痕等,扣4分;;≥24分是不接受范围。***±3Kg/㎡±—≥;SHTG;MSKT;MSYHHQHL国际组CFBG;BIPN;NS玛莎组CWMA;QIJM;SSQL;ASCM美洲组DTCA;NG测试要求品种名称深色浅色原材料布料布料洗水色牢度(C4A)克重、拉力水渍色牢度(C6)摩擦牢度(C8)尺寸稳定性(除佳织布)(P1A)克重、拉力其他布料(非佳织布)洗水色牢度(C4A)尺寸稳定性(P1A)、克重、拉力水渍色牢度(C6)摩擦牢度(C8)尺寸稳定性(除佳织布)(P1A)克重、拉力海棉密度、硬度酚黄测试(C20B)UV耐黄变、海棉老化测试(每月一次)(C66)密度、硬度、PH值无纺棉克重、硬度、厚度半成