文档介绍：,使空气进入压力机气路。检查各气路压力表值达到如下规定压值:-()():,确保无泄漏;,气源水分大时,须在气源加干燥装置。启动润滑系统至正常工作状态。检查润滑油管有无泄漏。接通安全保护装置并确认工作正常。、联锁阀动作是否正常(在飞轮没有转动时);②检查螺栓有无松动并拧紧;③检查【紧急停止】按钮,按压和复位功能是否正常;④检查、整理、整顿压力机周围的环境,并保证清洁,消除事故隐患;⑤检查各油箱油位是否在合理界限。运转操作进行压力机运转时,务请严格遵守下面的警告和注意事项。警告事项微调和寸动运转,只能在非正常作业时使用。所谓“非正常作业”指的是:模具装卸、调整,过载复位等情况下的操作。至于通常的生产作业,务必以“单次”或“连续”运转进行。使用微调和寸动运转,部分安全装置将变得无效,极为危险!两个操作按钮,务必使用双手操作,千万不可以用器具等进行单手操作!注意事项微调运转是没有作业能力的,只能用来模具对合,不能用来进行模具试冲等作业。长时间(一星期左右)休工后,重新开动压力机时,务必先进行下列作业,然后方可投入正常运转。①进行日常检查和每月检查的定期检查项目;②进行前面【】所列各项内容;③卸下模具,以寸动进行30分钟以上的磨合运转,确认各部件有没有异常噪声、发热或异常振动。进行该项检查时,务必注意安全!开动操作务请在进行前面【】各项工作之后才进行下列工作:(1)操作电源置入【ON】通位;⑵往复位方向转动【紧急停止】按钮;⑶确认滑块装模高度调整开关置入断开位置;⑷确认安全保护装置接通;⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;⑹确认工作台夹紧处于夹紧状态;⑺确认飞轮制动器处于脱开位置;⑻如果是调速压力机,将速度设定在最低速位;⑼把主电机选择开关置于“正转”位置;⑽按压主电机起动按钮,主电机起动。此时应确认皮带无打滑声和异常振动,飞轮的转动方向与箭头方向一致。否则需进行调整。⑾“寸动”运转:将“操作选择”开关置入“寸动”位置,双手同时按压寸动行程按钮,滑块开始运动。只要松开其中一只按钮,滑块立即停止。注意:滑块停止后,必须双手松开按钮再同时按下,才能再次开动寸动行程。“寸动”行程只可用于压力机调整,不可用于工作行程。“寸动”行程开动时间间隔不少于3秒,否则会引起离合器制动器功能降低,易出事故。⑿“单次”运转:开“单次”运转还需满足一个条件:滑块必须处于上死点。将操作选择开关置入“单次”位置。双手按下操作按钮,滑块向下运动,若滑块在下死点之前松开任一按钮,滑块立即停止。若滑块已过下死点,无论一直按下操作按钮还是松开,滑块始终停在上死点。要开第二次行程,必须将两只按钮都松开再按下,否则不能开动。注意:单次行程是正常工作行程,在工作时人体的任何部分不得进入工作区,以免造成伤害。开动单次