文档介绍：------------------------------------校验:_____________--------------------------------日期:_____________焊接标准焊接篇第一章焊接方法及工艺选择焊接方法时必须符合以下要求:能保证焊接产品的质量优良可靠,生产率高;生产费用低,能获得较好的经济效益。焊接工艺的选择必须考虑当时的生产条件(接头设计、风和天气、环境温度、供热等)以及质量的要求,包括咬边和表面自然状况。下表列出了RHM通常采用的焊接方法:焊接方法英文缩写工艺代号,,其余焊缝采用熔化极气体保护焊。在一些焊角尺寸不大的长角焊缝中,可使用自动角焊机进行CO2气保焊。在使用自动埋弧焊机和自动角焊机时,焊接电流、焊接电压、焊接速度必须符合焊接工艺要求,禁止过载使用!手工焊条电弧焊设备简单、轻便,操作灵活。特别是可以用于难以达到的部位的焊接。因此在装配定位焊和补焊中使用,一些特殊的材料(如钢轨)的焊接也使用手工焊条电弧焊。钨极惰性气体保护焊因其焊接速度较慢,一般只用于对焊缝质量要求比较高且只能单面焊时的打底焊、铝材的焊接、对外观质量要求较高的细管的焊接。第二章焊缝符号的表示1主要符号和补充符号焊缝的主要符号是根据ISO2553(电焊、钎焊和锡焊接缝-图纸上符号表示方法)表示的。符号不代表连接方法。使用频率最高的主要符号见表2。组合对称焊缝的主要符号范例见表3。补充符号见表4。补充符号的使用范例见表5。符号显示不详尽的地方请参见相关标准。序号定义图例符号1带卷边的钢板间的对焊焊缝(边缘完全熔化)2不开坡口对焊焊缝3单面V形坡口对焊焊缝4半V形坡口对焊焊缝5大钝边单面V形坡口对焊焊缝6大钝边半V形坡口对焊焊缝7单面U形坡口对焊焊缝8半U形坡口对焊焊缝9封底焊缝10角焊缝11塞焊缝12点焊13缝焊14单面V形深坡口对焊焊缝15半V形深坡口对焊焊缝16端面焊缝17表面堆焊18表面接头19斜接头20折焊表2主要符号定义图例符号双面V形坡口对焊焊缝K形坡口对焊焊缝大钝边双面V形坡口对焊焊缝大钝边K形坡口对焊焊缝双面U形坡口对焊焊缝表3对称焊缝组合符号范例焊缝表面形状或焊缝符号a)平齐(通常加工成平齐)b)凸起c)下凹d)焊趾平滑过渡e)采用永久性垫板f)采用可拆除垫板g)加工面表4补充符号定义图例符号平齐单面V形坡口对焊焊缝凸起双面V形坡口对焊焊缝下凹角焊缝平齐单面V形坡口对焊焊缝带平齐封底焊缝大钝边单面V形坡口对焊焊缝带封底焊缝加工成平齐的单面V形坡口对焊焊缝角焊缝,带平滑过渡表面1)符号符合ISO1302(几何产品技术规范GPS)。替代这个符号,可以使用主要符号表示。表5补充符号应用范例除了主要符号和补充符号外,一个完整的表示同时包括(见图1):一条箭头线(1)一条双参考线,包括一条真正的参考线(2a实线)和一条标识线(2b虚线),这两条平行线。对称焊缝不要求有标识线,所以可能被省略。尺寸数字和补充说明。图1表示方法接头的位置可通过几种方式表示:----箭头线的位置----参考线的位置----符号位置如果愿意在符号处详细注明(如焊接方法、接受等级、位置等),可在参考线尾加注,见图2。图2单面V形坡口对焊焊缝带封底焊缝的表示方法箭头线的位置相对于焊缝,箭头线的位置通常不重要。然而,对于不对称焊缝却并非如此,箭头线总是指向带坡口的钢板。见图3。图3不对称焊缝箭头线位置参考线的位置参考线最好画的与图纸底边平行。如不可能,则垂直。相对于参考线的符号位置如果焊缝(焊肉面)在接头的箭头一侧,则符号置于参考线(实线)上,见图4a。如果焊缝(焊肉面)在接头的另一侧,则符号置于标识线(虚线)上,见图4b。a)在箭头侧焊接b),用一个环形符号表示,如图5a。表示现场焊接焊缝,可是用一个“红旗”来表示,如图5b。a)外围焊缝表示方法b)。尺寸可以加注在如下图6的位置处。焊缝截面的主要尺寸写在符号前。焊缝的长度尺寸写在符号后。主要尺寸、截面尺寸、长度尺寸的表示方法以及它们的位置,详见表6。在规定角焊缝以外的焊缝时:在对接焊缝的位置处未标明焊缝尺寸,那么该焊缝必须熔透。有三种方法规定角焊缝尺寸:字母“z”可用来表示“边长”,字母“a”可用来表示“焊喉厚度”。要表示角焊缝的熔敷深度,尺寸可以这样规定,譬如