文档介绍：黑龙江科技学院重力选矿备课笔记
第18次课授课时间: 2004年4月18日
章节及主要内容:
第五章重介质选矿
§5—3 重介分选机
重介分选机的分类及其要求
选煤用块煤重介质分选机
重点内容:重介质分选机
难点内容:重介质分选机的结构
参考资料: 《选矿手册》
教学手段:讲述、投影
扩展内容:重介分选机的发展
教学后记:
§5—3 重介分选机
一、重介分选机的分类及其要求
随着重介选矿工艺的发展,重介分选机的种类也越来越多并且趋向大型化。从分选粒度范围可分为块状物料分选机和粉状物料分选机两大类。块状物料分选机又可分为深槽型和浅槽形两类。现在广泛应用的是浅槽型重介分选机:如斜轮重介分选机、立轮重介分选机、刮板式重介分选机以及筒形重介分选机等等。用于分选粉状物料(或称为细粒级物料)的重介分选机,是重介旋流器。,它也是应用最广的一种。以后相继出现日本水田型和倒立型、英国沃西尔型、、苏联三产品型等重介旋流器。
重介分选机种类很多,要求应满足下列条件;
(1)构造简单、体积小,但要保证物料在分选机中有充分的分选分层时间。故要求重介分选机单位面积处理能力大、运动部件少、运转可靠、操作及维修方便。
(2)在分选机内全部悬浮液密度保持均匀稳定。保证物料在分选机内能够精确的按已确定的分选密度进行分选。分选机内应避免造成过大的涡流,上升或下降水流速度不应太大,以减少粒度和形状对分选效果的影响。
(3)能够迅速地将匕经分层的产品从分选机中排出。不同产物排放不及时,将影响分选机的分选效果和处理量。
(4)能分造粒细比较宽的物料。因为这样将简化整个工艺系统,经济上是有利的。
(5)悬浮液的循环量要少。悬浮液的循环量是指每小时进入分选机的悬浮波总的体积(包括随原矿加入的及其它地方加入的悬浮液),。因为悬浮液的数量越大,动力消耗、加重质回收工作量及加重质的损失量都要增高。
二、选煤用块煤重介质分选机
国内外对大于6mm或13mm粒级块煤采用重悬浮液进行分选时;使用最多的设备有斜轮重介质分选机和立轮重介质分选机。
(-)斜轮重介质分选机
斜轮重介质分选机也称德留包依重介质分选机。该机兼用水平和上升介质流,选出两产品。其特点是生产能力大,入料粒级宽。从机械结构到工艺性能已属于成熟的块煤重介质分选设备。它还可以分选大决原煤,用以代替人工拣矸,消除繁重的体力劳动。斜轮重介质分选机的结构,如图6-22所示,它是由分选槽1排放重产物的斜置提升轮2以及排煤轮3等主要部件组成。分选槽是由数块钢板焊接而成的多边形箱体,上部呈矩形,底部顺煤流方向的两块钢板其倾角为40o或45”a叙提升轮2装在分选槽旁侧的机壳内,提升轮的轴4经减速器5(摆线齿轮减速器或歪脖子减速器)由电动机6带动旋转。斜提升轮下部与分选槽底部相通,提升轮骨架7用螺栓首轮盖8固定在一起,转轮盖用键安装在轴上。斜提升轮轮盘的进帮和盘底分别由数块立筛板9和筛底10组成。在轮盘的整个圆面上,沿径向装有冲孔筛板制造的若干块叶板11,重产物主要是经它刮取提升。斜提升轮的轴由支座12支撑,支座是用螺栓固定在机壳支架上,轴的上部装有单列推力球面轴承和双列向心球面液于轴承各一个,两轴承用定位套定位,轴承座13用螺栓与支应相连,轴