文档介绍：上沁卄比本科毕业(设计)论文开题报告学生姓名学号指导教师系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化交稿日期2012年03月15日教务处制一、开题报告毕业设计(论文)题口 MK5220数控导轨擁床电气系统安装调试与故障诊断课题背景和意义:一、数控技术、数控机床的发展状况随着科学技术的迅猛发展,数控技术(numericalcontroltechnology)>数控机床(numericalcontrolmachine)已是衡量一个的垂要标志。1949年美国帕森公司提出了机床数字控制的概念。1952年第-•代数控系统——电子管数控系统的诞牛。20世纪50年代末,第二代数控系统一一晶体管数控系统研制成功。1965年出现了第三代数控系统一一集成电路数控系统。1970年,出现了第四代数控系统——小型计算机数控系统。1974年微型计算机数控一一第五代数控系统的诞生。1990年的第六代——基于PC的数控机床。世界数控机床年产量现已超过15万台,品种超过1500多种。随着科学技术的发展,数控机床广泛应用于汽车、船舶、航空航天、国防等领域,其市场需求量大。2003年至2006年间,日本、中国、%占世界总量的4&5%o日前机床的制造和消费正在从西方转向东方。当今世界,口、德、美三。对于美国,政府重视机床工业。其机床技术不断创新,其高性能数控机床技术一直领先世界。但其忽视应用技术,在1982年后其数控机床产量被H木超越。对于徳国,其政府一贯重视机床工业的重要战略地位,在多方面大力扶持。其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件,在质量、性能上居世界前列。如西门子公司的数控系统和Heidenhain公司的精密光栅,均为世界闻名。对于日木,具政府对机床工业也异常重视,并通过法律法规做引导。其产量、出口量一直居世界首位。最具代表的是日本FANUC公司,其技术领先,销售额占世界市场的50%。目前我国是全世界机床拥有最多的国家(近300万台),%左右,相比于西方国家的20%差距太大,日木不到80万台的机床却有近10倍于我国的制造能力。数控化率低,已有数控机床利用率、开动率低,这是发展我国21世纪制造业必须首先解决的最主要问题。每年我们国产全功能数控机床3000〜4000台,日木1年产5万多台数控机床,每年我们花十儿亿美元进口7000〜9000台数控机床,即使这样我国制造业也很难把行业屮数控化率大幅度提上去。,国产数控机床的市场占有率也比较低,至“十一五”末期,国内市场其占有率约50%,其余都需进口。随着山场的快速发展,本土企业优势凸显,价格及成木优势给企业带来了有利的发展机会。因此,许多世界著名机床厂商在我国大陆进行投资例如:2000年,世界最大的专业机床制造商马扎克(MAZAK)在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司。2002年,日本著名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂。2003年,徳国著名的机床制造商徳马吉在上海投资建厂。为满足市场核科学技术发展需求,世界数控技术及其装备趋势:高速、高效、高精度、高可靠性;模块化、智能化、柔性化、集成化;开放性;出现新一代数控加工工艺与装备。在这些年来,我国机床行业尤其是数控机床取得了很人进步,但与方面,曲于我、质量、精度、性能等方面与相比落后了5-10年,较高技术水平的产品人部分依靠引进技术或合资生产;在高、精、尖技术方面的差距达到了10—15年。在“十二五”计划中,中国机床工具工业协会副理事长兼秘书长王黎明提出了“十二五”的主要目标:“到'十二五'末,机床工具行业实现工业总产值7000亿元;数控机床年产超过20万台,国内市场占有率70%以上(按销售额计);全行业年出口额达到100亿美元,其屮机床出口占40%以上。”随着数控机床产业的发展,在产业结构方面,数控系统、功能部件的“短板”矛厉也愈加突出。数据显示,今年1〜%%,屮高档数控机床仍未摆脱数控系统、功能部件依赖进口的情况。究其原因主要在于依然落后、服务意识与能力欠缺、数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。耍达到“十二五”计划的冃标,因此对于数控系统、功能部件的研究非常有必耍。中国是世界机床消费大国,但还远不是机床技术强国。冃前,国产数控机床的国内市场占有率仅30%,而且还有下降趋势。每年要进口大量的数控机床,不仅花费大量外汇,而且往往在先进机床进口时受制于人。与先进国家制造的机床和比,我国的机床主要有两个问题:一是精度低、二是可靠性差。因此,