文档介绍：万方数据
成型参数对一%多孔材料孔结构的影响’贺跃辉,高海燕陈慕容,矗。,性能主要由孔隙度、孔径和透气度等参数来描述,这些参数直接决定着—合金多孔材料的过滤精江俐,—合金多孔材料是一类新型的无机多孔材料甝,既具有金属多孔材料的性能,又具有陶瓷多孔材料的性能】,因其良好的热冲击性能,可加工性,以及相对较好的力学性能,广泛应用于过滤、分离、净化、提纯、—合金多孔材料的方法较多,而元素粉末反应合成法囚具有流程短、能耗低、可控性好等优点”ǔ1蝗衔J怯行У姆椒ㄖ唬甌狝辖鸲嗫撞牧系目捉峁度,而通过控制制备工艺就可以控制—合金多孔材料的孔结构性能卜虼耍芯垦怪蒲沽Χ辖鸲嗫撞牧系目捉峁剐阅艿挠跋旌苡斜匾#本文以粒度相近的、元素粉末为原料,采用反应合成工艺合成了一%多孔材料,在其他参数不变的情况下,┮苯鸸抑氐闶笛槭遥铣ど甌%篢%浚籶芤猐成型参数是影响%%多孔材料,在其他翻备参数一定的条件下。系统研究了成型参敷与一%多孔材料的孔骧度、⒉幻飨訧·合金多孔材料的最大孔径随压制压力的增大而逐渐减小。压制压力对·合金多孔材料孔径的影响,实质上是通过压制过程对压坯粉末颗粒的塑性变形以及对压坯间隙孔的影响来实现的合金多孔材料的透气度随压制压力的增加呈线性关系递减。对不同压制压力下—合金多孔材料匠探辛搜橹ぃ瓾—方程适用于不同压制压力翻备条件下的瓵嗫滋澹关键词:%,多孔材科尚筒问中圈分类号:文献标识码:文章编号:———.·%畉’%.基金项目:湖南省自然科学基金项目通信作者:.:.瓹#甌。..·.—。;·收稿日期:——.
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秛验取鍪匝捉峁共问乃闶跗骄底魑2饬恐担⑷”曜计ú钭魑N蟛罘段В实验料,首先对不同粒度的、元素粉末进行筛分,按同等粒度级别混合后采用美均粒径的测定,并以平均占峁胩致崦采用纯度为%,在~,实验需保持其他制备参数不变,—合金多孔材料的具体制备参数为:原料成分一%,/粉末粒度均为浚勰┑幕旌显谄胀ü鐾彩交炝掀髦谢旌希制混料器转速为~痬,压型在普通的模压机上进行,烧结采用三阶段式反应合成工艺,如图所示,%多孔材料的孔结构形貌采用蜕璧缇到泄鄄欤紫抖炔捎肁—ń胁舛ǎ畲罂拙恫捎门菅狗ń胁饬浚钙炔捎肍一型多孔性能检测仪进行检测,实压制压力对辖鸲嗫撞牧峡紫抖鹊挠跋压制压力对—合金多孔材料孔隙度的影响如图荆图校怪蒲沽Χ訲狝辖鸲嗫撞牧峡紫抖鹊挠跋觳⒉幻飨裕芸紫抖群涂?紫抖仍谡鲅怪压力范围内变化缓慢,当压制压力从黾拥丛黾%时,两种孔隙度仅分别下降%和%,总孔隙度对压制压力的平均降低速率为%/斯讨校笛椴舛ㄑ古髦的相对密度从%提高到%.因此,孔隙度下降主要是由于随压制压力的增大,,随压制压力的增大,压坯中由于颗粒的变形和间隙孔的减少,元素的扩散距离会