文档介绍:读书不是为了雄辩和驳斥,
也不是为了轻信和盲从,
而是为了思考和权衡。
——培根
11/11/2017
问题:
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目的与要求:
重点和难点:
,并会选择浇口在工件上的位置。
、排气槽、溢料槽。
实例分析
11/11/2017
§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
浇口:连接分流道和型腔的桥梁,是浇注系统中最薄弱最关键的环节。
熔料经狭小的浇口增速、增温,利于填充型腔。
注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔,减小塑件的变
形和破裂。
狭小浇口便于浇道凝料与塑件分离,
修整方便。
浇口作用:
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§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。
浇口过大:浇口周围产生过剩的残余应力,导致产品变形或破裂,且浇口的去除加工困难等。
浇口过小:易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上的缺陷,且成型收缩会增大。
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§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
直接浇口
直接浇口广泛应用于单型腔模具
缺点:是去除浇道后﹐将在成型品表面留下痕迹。
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侧浇口
§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
典型的浇口尺寸为:,。
一般开设在分型面上,适合于一模多腔,浇口去除方便;但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。
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重叠浇口
§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
典型的浇口尺寸为:﹐。
重叠浇口与侧浇口类似﹐浇口与成品侧壁或成品表面有重叠。
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扇形浇口
§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
典型的浇口尺寸为﹕﹐%的型腔侧壁的长度。
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圆盘浇口
§ 普通浇注系统的设计及制造
七、浇口的设计及制造
圆盘浇口经常用于成型內侧有开口的圆柱体或圆形制品。
此类型浇口适用同心﹑且尺寸的要求严格﹑及不容许有熔接痕生成的塑料制品。
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