文档介绍：若何钝化不锈钢零件[指南]如何钝化不锈钢零件(2008-3-59:05:39)钝化依然是提高不锈钢零部件基本防腐性能的关键一步。它可以让零部件具有满意的性能,也可以使它过早发生故障。如果操作不正确,钝化实际上会导致腐蚀。钝化用于在加工后提高不锈钢零件固有的防腐性钝化是提高不锈钢合金工件固有防腐性能的一种后制作方法。它不是一种去氧化皮处理,也不像喷漆过程。对于钝化操作的精确机理,没有通用的说法。但是有一点是确定的,那就是在钝化不锈钢表面上存在一层保护性氧化膜。这层看不见的膜被认为是非常薄的,,大约是人类头发丝的1/100,000。新加工、抛光或酸洗过的不锈钢零件,因接触大气中的氧气将自动获得该氧化膜。在理想的条件下,该保护性氧化膜会完全覆盖零件的所有表面。但是,在实际情况中,诸如车间灰尘或来自刀具的铁微粒等污染物,有可能在加工过程中被传送到不锈钢零件的表面上。如果这些异物粒子不去掉,则它们可能会降低原始保护膜的有效性。左边的零件,在经过适当钝化处理后,具有干净、闪亮、防腐表面。右边的零件,在被污染的钝化溶液中经过处理后,出现快速腐蚀现象。在加工过程中,有可能会从刀具上脱落微量的游离铁,并转移到不锈钢工件的表面上。在一定的条件下,零件的表面可能会出现一层薄薄的锈迹。这实际上是钢因刀具而不是母材产生的腐蚀。有时候,来自切削刀具或其腐蚀品夹入的钢微粒而产生的裂缝,可能会引起零件本身发生化学腐蚀性反应。类似地,含有铁的车间灰尘微粒有可能会粘附到零件表面上。尽管金属有可能以“加工好的状态”闪亮出现,但是看不见的游离铁微粒,在暴露到空气中后,有可能会导致表面发生锈蚀。暴露的硫化物也可能是一个问题。这种硫化物产生于在给不锈钢添加硫以改善其可加工性的过程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力,在加工过程中,这种切屑可以很干脆地从刀具上脱离。除非零件经过适当钝化,否则硫化物有可能会充当在加工后的产品表面上发生腐蚀的最初场所。在这两种情况下,都需要采用钝化过程来提高不锈钢的天然防腐性能。它可以去掉表面污染,诸如有可能形成锈蚀或充当发生腐蚀最初场所的、含铁的车间灰尘以及来自刀具的铁微粒等。钝化还可以去掉暴露在可自由加工不锈钢合金表面中的硫化物。采用一种由两步组成的工艺,可以保证最好的防腐性能:,这是最基本的一步,但有时候却被忽略;。在硝酸浴中钝化不锈钢零件的过程非常一目了然。首先清洗首先必须始终进行清洗。必须从表面上彻底清洗掉油脂、冷却液或其它车间碎屑,以获得尽可能最好的防腐性能。加工屑或其它车间灰尘可以仔细地从零件上擦掉。可以用某种商用脱脂剂或清洗剂来清洗掉加工油或冷却液。异物诸如热氧化物等,可以通过磨削或酸洗等方法而去掉。有时候,机床操作员可能跳过基本的清洗过程,错误地认为简单地将油脂斑斑的零件浸到酸浴中,就可以同时完成清洗和钝化过程。实际上这是不会发生的。相反,污染性油脂会与酸发生反应而形成气泡。这些气泡集中在工件的表面,将干扰钝化过程。更严重的是,钝化液的污染,有时候含有大量氯化物,会引起图1中所示的“快速腐蚀(flashattack)”。发生快速腐蚀时,无法获得所要求的具有闪亮、干净、防腐表面的氧化膜,相反会引起严重蚀刻或发黑表面——这正是需要采用钝化过程加以优化的表面。采用马氏体不锈钢[带磁性,具有中等防腐性,