文档介绍：生产现场全面可视化 与定置管理 谢小新整理
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本次培训课程提纲
生产现场5S与可视化管理
生产现场可视化管理
生产现场定置管理
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生产现场5S与可视化管理
第一部分
生产现场5S和
可视化管理
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第一部分内容
整理及其整理检查专用表
整顿的十个要点与应用
寻找和清除现场六大“源”
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生产现场管理构成
3M QCD
设备管理
质量管理
物料管理
工序管理
人
物
设备
生产活动
质量
交货期
成本
劳务管理
操作管理
安全卫生管理
成本管理
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什么是5S?
5S
日文
英文
定义
例子
整理
seiri
Organization
区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品
长期不用的物品放到仓库
整顿
Seiton
Neatness
将寻找必需品的时间减少为零
30秒就可以找到想要的东西
清扫
Seiso
Cleaning
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
谁使用,谁清洁
清洁
Seiketsu
Standardization
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化
管理公开化与透明化
修养
shitsuke
Discipline and training
对于规定了的事情,大家都要执行
严格遵守标准,培养团队精神
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整理及其整理检查专用表
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
每周
现场存放
非必需物品
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储(封存)
定期检查
两年
仓库存储(封存)
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
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整理阶段的核心工作
制作“整理检查专用表”并予以严格的执行
制定整理管理制度
整理管理制度,包括各个级别的物品处理的规定
废品处理规定
对于制度,要求员工认真学习并严格执行
采取灵活、有效的方式进行培训教育
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整顿的十个要点与应用
整顿的对象
让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。
把要整理的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。
整顿的要求
已经整理后留下来有用的东西。
整顿的目的
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常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。
清楚什么物品,在哪里、有多少。
在需要的时候能立即找到需要的物品。
要点一:依据使用频率决定放置场所
整顿的十个要点