文档介绍：TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程(节选)(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一的,应当逐张进行超声检测:(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的;(2)在湿H2S腐蚀环境中使用的;(3)设计压力大于或者等于10MPa的;(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。—2005《承压设备无损检测》的规定。(1)项至第(3)项的钢板,合格等级不低于Ⅱ级;(4)项的钢板,合格等级应当符合本规程引用标准的规定。,方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。(1)压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等;(2)压力容器制造单位或者无损检测机构应当根据JB/T4730的规定制定压力容器的无损检测工艺;(3)采用未列入JB/T4730或者超出其适用范围的无损检测方法时,。(1)压力容器对接接头应当采用射线检测或者超声检测,超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测;当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测;(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测;(3)管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头应当进行表面检测;(4)铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程(节选)(100%)和局部(大于或者等于20%)两种。碳钢和低合金钢制低温容器,局部无损检测的比例应当大于或者等于50%。、B类对接接头(压力容器A、B类对接接头的划分按照GB150的规定),(1)项的方法进行全部无损检测:(1)Ⅲ类压力容器;注:由于根据新的压力容器分类要求,不再采用高、中、低压容器的概念,只按PV值进行分类,因此可能有相当数量的容积很大的低压容器划分为Ⅲ类压力容器,这样将大大加大无损检测的工作量,提高制造成本,因此本条对此进行限制,以试图缓解这方面的矛盾。(2)按分析设计标准制造的压力容器;(3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器;(4);(5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器,厚度大于20mm时,(1)项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测,该局部检测应当包括所有的焊缝交叉