文档介绍：;?角度样板的测量和使用方法,提高游标卡尺测量准确度;,并掌握正确的攻螺纹方法;。教学难点六角螺母尺寸精度和形位公差的控制方法。预****及预****将课前所发的图纸读懂,并编写工件加工工艺。课后作业课后作业:领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。图《六角螺母的制作》:45钢料;规格为36×14mm等。、台式钻床、划线平板、90?V型铁块、。:各种锉刀、划针、样冲、手锤、毛刷、M10丝锥、扳手等。:直尺、高度游标尺、游标卡尺、刀口尺、120?角度样板等。钳工基本技能实训教学教学环节教学内容提要集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、组织教学安全文明生产。(组织教学贯彻于上课的始终)一、、、各种操作测量及相关尺寸计算方法的演示。示布置每人领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。作业让学生动手加工练****与操作,及时发现指正学生练****加工中存在问巡回指导题并解答学生的提问。、难点内容的学****效果,对课堂纪律、学****风气、安全文明操作等进行总决评价。。。钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容组织教学集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、复****旧课安全文明生产。(组织教学贯彻于上课的始终)引进新课复****前一个工件铸铁料的制作特点。导入:以上节课铸铁料复合件为例,进行分析引入新课钢料的加工。任务一:一、图样分析读懂图纸(如图1-1所示)六角螺母的技术要求:,六个内角相等,六个面垂发图纸直于基准面A,倒角15?必须均匀,倒角后形成六角体内切圆,攻螺图样分析纹牙面光滑均匀,无崩裂,六边等长,。图1-1六角螺母图样钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容提问提问:给出毛坯尺寸36×14mm讨论如何进行加工,讨论(让同学们在座位站起或到讲台分析讲解)任务二:答:根据同学们的回答进行总结分析,一步一步给同学讲解加工工艺过程。检查毛坯二、:(1)擦掉毛坯的机油、锈迹并去除毛刺。整理外形(3)用钢直尺检查外形尺寸是否有足够的加工余量。实物演示(2)检查外形精度误差是否过大。师生互动2、整理外形(如图1-2所示)提问:(1)毛坯外形尺寸符合要求36×14mm,先修整A面作为基准面,加工A面的注再加工平行面,使尺寸达到图纸要求。意事项有哪(如图(2)面1是加工其它小面的第一个基准面,精度要求比较高。些,1-3所示)图1-2毛坯料外形尺寸钳工基本技能实训教学教法进程实训教学内容任务四:3、加工过程六小面加工(1)根据六角螺母的毛坯料外形尺寸是36mm由于六角螺母是具有对师生互动称性,先加工面1,单边粗锉加工3mm