文档介绍：压力管道焊接作业指导书编制:审核:批准:、压力管道安装焊接。2操作人员条件压力容器、压力管道安装焊工应受过操作技能、工作质量和施工安全的培训,并持有相应等级的焊工合格证,焊接热处理人员应经专业培训。:交流电弧焊机、直流电弧焊机、磚极氮弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、埋弧自动焊机、内外对口器、电容焊机、手提砂轮坡口机、焊条烘干箱、焊条保温箱。:焊枪、焊钳、焊炬、割炬、保温筒、鑒子、扁铲、钢锂、钢锯、封头机架、内外对口器、加热板、电加热片、管材、管件固定机架以及面罩、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋等焊接防护用具。:焊缝检验尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、游标卡尺。:X射线探伤机、光谱仪、测厚仪、超声波探伤仪、点温计、表面温度计、万用表、钳形电流表,各种力学性能试验机、电动试压泵。。。《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983、《铝及铝合金焊条》GB/T3669、《铜及铜合金焊条》GB/T3670。《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《焊接用不锈钢丝》YB/T5092、《铝及铝合金钢丝》GB/T10858、《铜及铜合金焊丝》GB/。。、去污设施,并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。《氮》GB/T4842的规定,%。%,%,使用前应预热或干燥。,应停止使用。%,乙烘气应符合现行国家标准《溶解乙烘》GB6819的规定。、焊接检验人员、无损探伤人员。、检验实验手段能满足工程项冃的技术要求。。。%的碳素钢的现场手工电弧焊、氮弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊及氧乙烘焊。,便于焊接和热处理,并应符合下列规定:,相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍,,联箱外壁及支、吊架边缘的距离不应小于70mm;同一直管段上两个对接焊缝间的距离不应小于150mm。,且不应小于100mm;管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mmo同一宜管段上两对接焊缝中心面间的距离;当公称宜径大于或等于150mm时不应小于150mm;公称直径小于150mm时不应小于管子外径。,当不可避免时,应符合GB50236的规定。。当没有特别规定吋,埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸应符合《埋弧焊的推荐坡口》规定,其他焊缝坡口形式和尺寸应符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》的规定。,也可采用气割等热加工方法,在采用热切割方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮,溶渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。,焊件不得进行强行组对。,内壁应齐平,内率错边量不宜超过管率厚度的10%,