文档介绍：,谈谈:??司母戊鼎器型高大厚重,故又称司母戊大方鼎,高133厘米、口长110厘米、口宽79厘米、,鼎腹长方形,上竖两只直耳(发现时仅剩一耳,另一耳是后来据另一耳复制补上),上有虎噬人图案,下有四根圆柱形鼎足,是中国目前已发现的最重的青铜器。该鼎是商王祖庚或祖甲为祭祀其母所铸。明朝永乐大钟用青铜铸成,,,钟腰最薄处为94毫米,钟唇最厚处为185毫米,!它不但形体巨大,而且造型精美,历时50O多年,至今仍音响圆润宏亮,钟声可传四五十公里,余音达2分钟之久。铸造:将液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法。铸造是生产机器零件毛坯的主要方法之一,其实质是液态金属逐步冷却凝固成形。铸造的优点:1)可以铸出内腔、外形很复杂的毛坯;2)工艺灵活性大。几乎各种合金、各种尺寸、形状、重量和数量的铸件都能生产;3)成本较低。原材料来源广泛,价格低廉。概述铸造的缺点:2)铸件的机械性能较低。3)铸造工序多,难以精确控制,是铸件质量不够稳定。4)劳动条件较差,劳动强度较大。1)铸造组织疏松、晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。机床、内燃机、重型机器机械类别风机、压缩机拖拉机农业机械汽车%70--9060--8050--7040--7020--30表2-1 各类***中铸件重量比铸造在机械制造业中应用十分广泛,在各种类型的机器设备中铸件占很大比重。如表2-1所示。图2-1 铸件成形理论基础液态金属充满铸型,获得尺寸精确、轮廓清晰的铸件,取决于充型能力。充型能力首先取决于金属液本身的流动能力,同时又受铸型性质、浇注条件及铸件结构等因素的影响。影响充型能力的因素,如表2-2所示。金属的充型表2-2 影响充型能力的因素和原因蓄热系数愈大,铸型的激冷能力就愈强,金属液于其中保持液态的时间就愈短,充型能力下降铸型从其中的金属吸取并存储在本身中热量的能力铸型的蓄热系数5能在金属液与铸型间产生气膜,减小摩擦阻力,但发气太大,铸型的排气能力又小时,铸型中的气体压力增大,阻碍金属液的流动浇注时因铸型发气而形成在铸型内的气体铸型中的气体4压力愈大,充型能力愈强。但压力过大或充型速度过高时,会发生喷射、飞溅和冷隔现象金属液体在流动方向上所受的压力充型压力3浇注温度愈高,充型能力愈强浇注时金属液的温度浇注温度2流动性好,易于浇出轮廓清晰,薄而复杂的铸件;有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除;易于对铸件的收缩进行补缩液态金属本身的流动能力合金的流动性1影响原因定义影响因素序号