文档介绍：车间设备维护保养管理规章制度xx车间设备维护保养管理制度规范设备的维护与保养,做到正确使用、精心维护,确保设备在使用期内良好运转,减少设备在使用过程中,由于管理不到位造成设备技术状态和生产效率降低,使设备经常处于完好状态,以保证生产安全稳定运转,特制定本管理制度。引用文件设备机动处设备管理文件:JD-SMP23-2015《设备维护保养管理制度》本管理制度适用于聚合车间范围内的设备维护和保养。设备维护保养即对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处理。设备维护指排除在生产中不可避免的不正常的设备状况(零件松动、干摩擦、异响等)的作业设备保养指保持设备及其环境的清洁、润滑部位的正常润滑所做的工作。车间贯彻公司设备机动处相关规定,结合实际情况制定适合本车间的设备维护保养管理制度,并监督管理制度的执行。设备包机责任人(操作人员)根据设备维护保养规定,负责按时对设备进行维护保养,及时准确记录维护保养内容,认真执行设备管理的各项制度。“预防为主”的原则:应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。坚持使用和维护相结合原则:操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。坚持合理规划科学维护的原则:设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率,要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。设备维护保养人员(操作人员),必须做好下列各项主要工作:正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。严格执行工艺工程和巡回检查制度,按要求对设备工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄露等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时能够启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。认真做好设备润滑工作,坚持“五定”、“三过滤”。即:定人、定点、定质、定量、定时。三过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。对责任区域内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏,努力降低泄露率,操作人员不能清除的泄露点,应及时通知车间设备管理人员,填写工单申请联系机修人员清除。严格执行交接班制度并做好设备运行状态记录,记录内容:(1)设备运行情况。(2)发生的设备故障。(3)存在问题及处理情况。(4)设备卫生及工具交接情况。(5)注意事项。,操作人员应积极配合机修人员完成检修工作,参加试车验收。设备维护保养实施设备区域所有单机设备悬挂或粘贴包机责任牌。车间设备维护保养原则为:当班人员对负责范围内的设备进行维护保养,停车检修长白班期间,由设