文档介绍：拉伸试验作业指导书文件编号:页码1/8制定日期版本A执行日期一、目的拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程屮测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标(如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等)的适宜方法选取及操作规范,取得准确、正确的试验数据。二、范围试验类型包插室温拉伸试验、高温拉仲试验、低温拉伸试验等,测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。三、原理在规定试验坏境条件下,对规定要求的试验进行正确加载,施加拉力,一般拉伸至断裂,测定上述力学性能中的一项或几项。四、 ,此处略,具体参考相关标准(如GB/-2010、GB/T4338・2006、GB13239-2006等)。(表l.) 明试样a0,Tamm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度bomm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度domm圆形横截而试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径Domm管原始外径smm原始标距mm测定Awn的原始标距Lcmm平行氏度Umm引伸计标距Ltmm试样总长度%mm圆形横截而试样断裂后缩颈处最小直径拉伸试验作业指导书文件编号:页码28制定日期版本A执行口期符号单位说明Lumm断后标距琉mm测量Awn的断后标距Somm2原始横截面积Summ2断后最小横截而积K—比例系数Z%断面收缩率伸长率A%断后伸长率Awn%无缩颈塑性伸长率延伸率Ae%屈服点延伸率Ag%最大力Fm塑性延伸率Agt%最大力Fm总延伸率At%°LeS'1应变速率s-1平行长度估计的应变速率Vcmm・S1横梁位移速率•RMPa・S•应力速率力FmN最大力屈服强度、规定强度、抗拉强度EMPab弹性模量mMPa应力一延伸率曲线在给定试验时刻的斜率mEMPa应力一延伸率曲线弹性部分的斜率cReLMPab上屈服强度RmMPa下屈服强度拉伸试验作业指导书文件编号:页码3/8制定日期版本A执行日期RpMPa规定塑性延伸强度RrMPa规定残余延伸强度RtMPa规定总延伸强度°钢管产品标准中使用的符号blMPa=lN-mm'2C应力-延伸率曲线的弹性部分的斜率值并不一定代表弹性模量。在最佳条件下(高分辨率,双侧平均引伸计,试样的同轴度很好等),弹性部分的斜率值与弹性模量值非常接近。五、试样5」试样形状与尺寸要求通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形,特殊情况下可以为某些其他形状。静拉伸试验试样有比例试样与非比例试样两种。比例试样时按公式L0=KVs;计算得到试样尺寸,式中的Lo为原始标距长度(或称测量伸长变形的工作长度LJ;So为试样平行部分的原始横截面积;,前者称短试样,后者称长试样。原始标距应不小于15mmo当试样横截面积太小,,可以采用较高的值()或采用非比例试样。非比例试样,原始标距S与原始横截面积So无关。试验尺寸公差符号GB/-2010附录B〜附录E的规定。,它们之I'可应以过渡弧连接。试样夹持端的形状应适合试验机的夹头,试样轴线应与力的作用线重合。,两夹头间的口由长度应足够,以使原始标距的标记与夹头有合理的距离(GB/-2010附录B〜附录E)。铸造试样应在其夹持端与平行长度之间以过渡弧连接。.及附录B〜E。。拉伸试验作业指导书文件编号:页码4/8制定日期版本A执行日期六、。GB/~E给出不同类型试样原始横截面积So的评估方法及测量准确度详细说明。原始横截面积So是平均值,宜在试样平行长度中西区域以足够的点数测量相关尺寸。,如果原始标距的计算值与其标记值Z差小于lO%Lo,可将原始标距的计算值按照GB/T8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的应准确到±1%。如平行长度Lc比原始标距长许多,例如不经机加工的试样,可以标记一系列套叠的原始标距。七、