文档介绍：℃304最高允许运行温度℃420最低允许运行温度℃280烟气流速m/+.4每层催化剂的模块个8x8(=64)催化剂的模块尺寸(高×宽×长)mm2829x947x336催化剂的净高度mm250氮氧化物分析仪类型数量套1测量范围mg/--、进出口的NOx、机组负荷、系统阻力等。并绘制NOx、NH3/NOx、氨量及系统阻力等随时间的变化监测所有性能每周图表分析与总结3NOx在线分析仪表的检查与标定?传统抽取法肉眼检查保障正常运行每周一次?稀释抽取法肉眼检查保障正常运行每周一次?在线直插光学法肉眼检查保障正常运行每周一次?电化学法肉眼检查保障正常运行每周一次4NH3逃逸在线监测分析仪检查肉眼检查维护运行每周一次5氨水取样采集氨水储罐样品保留还原剂参数的历史记录每周一次二周期性或间歇性的分析项目1NH3逃逸在线分析仪表的标定与校正肉眼检查保障正常运行每周一次2NH3逃逸化学法采样与分析测试试验在SCR反应器出口化学法采集NH3样品,并进行分析。监测NH3逃逸浓度每季度一次3NH3/NOx摩尔比分布(AIG)优化调整试验在SCR反应器出口测试NOx与NH3的浓度分布,并测试脱硝效率优化SCR性能每年一次4SO2/SO3转化率测试试验在SCR反应器的进出口,化学法采集烟监测催化剂对SO3的氧化转每年2-4次序号项目内容目的分析间隔备注气中的SO2与SO3样品化,分析SCR出口SO3浓度对空预器的潜在影响5催化剂活性实验室分析从每层催化剂中采集一个样品单元体,测试催化剂的残余活性系数建立各层催化剂的活性历史记录,推荐催化剂的管理策略每年一次(检修期间采集样品)6催化剂材料实验室分析从所采集的品单元体的两端采集样品,对研磨后的催化剂及催化剂表面的矿物组成进行矿物组成分析分析催化剂活性降低的主要原因每年一次(检修期间采集样品)三间隔较长的分析项目1氨喷射格栅的喷嘴检查喷嘴检查与清灰保障AIG正常运行,获得均匀的NH3/NOx摩尔比分布每年一次或停炉检修期间2系统阀门、流量计、=运行期间D=每天W=每周Y=每年Sh=停机期间S=每班M=每月O=其他序号需检查的设备检查点检查时间OpShOp或Sh间隔SDWMYO1烟道进出口(1)检查烟气泄漏(2)检查异常振动(3)检查颜色变化xxxxxx2烟道中的氨气喷嘴(1)检查是否由于杂质而堵塞喷嘴(2)检查变形或磨蚀xxxx3反应器(1)检查烟气泄漏(2)检查催化剂层的任何变化(3)检查磨蚀xxxxxxxx序号需检查的设备检查点检查时间OpShOp或Sh间隔SDWMYO(4)确认催化剂上是否有积灰,如需要,须清灰(5)检查密封设备是否变形和移位(6)确认整个密封系统(7)检查钢构的变形和扭曲xxxxxx4催化剂的外观检查(1)检查催化剂模块和催化剂板变形(2)检查积灰情况和灰杜塞情况(3)检查催化剂的灰磨蚀情况xxxxxx5蒸发器检查烟气泄漏xx6氨喷氨格栅确认各分配管是否匀流(通过压降判断)xx7氨水设备的控制阀、切断阀(1)确认阀门完全正常运行(2)检查压力和温度的设置值(3)检查泄漏(4)检查或更换密封填料等xxxxxxxx8供电设备的集中配电盘和控制面板(1)检查报警器和灯光显示(2)确认指示值(3)压缩空气管的排污(4)内部构件检查和清理(5)主要电磁开关的接点维护(6)对终端进行再紧固(是否有颜色标识)(7)测量绝缘电阻(8)检查中间继电器电路和顺序测试xxxxxxxxxxxxxxxx9供电设备的继电器(1