文档介绍：西安文理学院化工原理课程设计乙醇—水溶液连续筛板精馏塔设计系院名称:化学与化学工程学院专业班级:12化工指导老师提交时间: -3- -4- -4- -4- -5- -5- -6- -6- -7- -7- -8- -9- -9- -10- -10- -10- -10- -11- -12- -12- -13- -15- -15- -17- -19- -19- -20- -20- -21- -22- -22- -23- -23- -23- -23- -23- -24- -24- -24- -24- -24- -25- -25- -25- -27- -28- -28- -32- -36-塔设计计算结果表(表十四) -36- -37- -37- -37- -40-:乙醇—:(1)处理量:8万吨/年;(2)料液组成(质量分数):42%;(3)塔顶产品组成(质量分数):95%;(4)塔顶易挥发组成回收率:%;(5)年工作生产时间:330天;(6)常压精馏,泡点进料,泡点回流。:(1)物料衡算;(2)热量衡算;(3)回流比的确定;(4)理论塔板数的确定;(5)实际塔板数的确定。:(1)塔板间距的确定;(2)塔径的确定;(3)塔板的设计;(4)布置及其板上流流程的确定;(5)流体力学的计算及其有关水力性质的校核,作负荷性能图。(6)绘制工艺流程图、PID图及精馏塔的设备图。(1)设计说明书一份。(2)设计图纸包括流程图,PID图,塔盘布置图,塔工艺条件图。。而作为气液两相传质所用的塔设备,首先必须要能使气液两相得到充分的接触,以达到较高的传质效率。但是,工业生产对塔板的要求不只限于高效率,塔设备还应具备下列基本要求:(1)通过能力大,即气、液处理量大。(2)操作稳定,操作弹性大。(3)塔板压降低。(4)结构简单,成本低,制造和安装容易。(5)耐腐蚀、不易堵塞,方便操作、调节和检修。(6)塔内的滞留量要小。实际上,任何塔设备都难以满足上述所有要求,且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有独特的优点,设计时应根据物系性质和具体要求,抓住主要矛盾,进行选型。-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔,也可采用填料塔。板式塔为逐级接触型气-液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气-液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。目前从国内外实际使用情况看,主要的塔板类型为浮阀塔、筛板塔及泡罩塔,而前两者使用尤为广泛。筛板塔作为传质过程常用的塔设备,其主要优点有:(1)结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右。(2)处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。(3)塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。(4)压降较低,每板压力比泡罩塔约低30%左右。缺点是:(1)塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。(2)操作弹性较小(约2~3)。(3)小孔筛板容易堵塞。:(1)设计方案确定和说明。根据给定任务,对精馏装置的流程、操作条件、主要设备型式及其材质的选取等进行论述。(2)精馏塔的工艺计算,确定塔高和塔径。(3)塔板设计:计算塔板各主要工艺尺