文档介绍：薄膜按键技术机电系电气教研组谢子青一、前言八十年代中期以来,薄膜按键在电子领域得到了广泛的应用,由于它具有体积小、重量轻、功能全面、外观新颖等一系列特点,顺应了机电产品向多功能、小型化、密集化、智能化方向发展的要求,受到了电子工业、机械工业、航空航天工业等诸多领域的青睐。并且,在智能仪器、电子衡器、办公自动化、医疗设备、家用电器等众多民用电子产品中得到了广泛应用。从技术角度来讲,薄膜按键属于丝网印刷产品的范畴,但由于薄膜按键是集开关功能、面版装饰、开关连线、引出线及常规面板的文字、图形符号为一体,所以不同于丝网印刷产品的单一功能,薄膜按键实际上参与了整机产品的功能性操作,是电子产品操纵系统的总成。就薄膜按键制造技术而言,除了强调应具有丝网印刷产品的装饰作用外,它强调对于电子线路的监控功能。因而涉及到新型的特种印料,网版制作,印刷技术等技术的特殊处理。以下根据薄膜按键产品特点,对其网版制作等关键工艺予以阐述。二、面板工艺及网版制作技术常用的薄膜按键面版薄膜材料有聚碳酸酯(PC)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚酯(PET)薄膜。其中PC薄膜由于其良好的机械性能、耐化学腐蚀、耐温性而被广泛采用。薄膜按键的面板层采用丝网漏印的方法,将图文、符号等印在PC薄膜或PVC薄膜上。面板上的文字、符号、透明窗等分别起标称、装饰及提醒工作状态的功能,其网版的制作也应采取不同的工艺措施。、美观,文字网版的膜层要有一定的厚度,要根据文字的粗细加以区别,精细的文字宜采用稍薄的菲林膜,以提高文字的清晰度;粗大的文字符号宜采用稍厚的菲林膜,以保证文字的浑厚。,从应用角度来说,透明窗应能增进LED、LCD的发光效果。制作其网版应采用重氮感光胶直接法,膜层厚度应尽量的薄,丝网应选用单丝薄型丝网,使透明窗口的墨层薄而均匀,以保证发光元件的显示效果。三、,电路受电流、电压等参数影响制约,也是丝网印刷产品向多功能、高科技领域渗透的具体体现。要保证电路的功能,首先要保证印刷电路的网版。(1)网版膜层的选择众所周知,电阻的大小与导线的截面积成反比。其通过的电流与截面积成正比。所以电路图形的厚度是保证开关性能的基本条件,在网板的制作过程中必须选择合适的网版膜层厚度,从而保证导体电路图形的厚度。(2)网布规格的选择导体图形的厚度虽然是奠定开关性能参数的基础,但由于薄膜按键所印制的电路图形是导体金属(通常是银——导电银浆)的微粒聚集而成,银浆中树脂连接料对微粒之间的阻隔,杂质对导体微粒的阻隔,以及网印过程中丝网网络对金属微粒的阻隔等,都会影响导体图形的致密性,从而影响导电参数的性能。所以要选择密度稍低、丝径较细的丝网。,网印电路技术不仅要考虑图形的“再现性”,还要考虑承印物(PET)电路层薄膜对银浆电参数的一致性,在印刷过程中要掌握一些技巧,例如刮墨时施加压力要轻,而回墨时施加压力要重(轻压重回);刮刀硬度要软一些;因PET(聚脂薄膜)表面极性差,对油墨(包括银浆)的亲和力低,为此,在印刷电路前对PET要进行活化处理,提高PET表面极性;对PET进行热稳定性处理并且对印刷环境空气中的尘埃、水汽亦有