文档介绍：加工车间的精益生产管理精益生产只适合于预测性的生产,PCI公司加工车间将这一理念公之于众。这种小批量生产的加工车间从精益生产的实践中获得了很多利益。Ohio州的PCI公司CEOTriciaGerak女士说:对我们而言,‘精益生产概念’的90%是没有效果的。ponentIndustries公司是专门从事高端、小批量、复杂零件生产的公司,这些零件都是由特殊材料制成的,其大部分工作与精密军事系统的硬件有关。精益加工的目的是为了在特定的周期内完成零件的加工任务,并优化加工工艺,尽可能降低库存和零件的报废率。减少零件的装卡调试时间是一个非常重要的因素。然而,ponent公司而言,零件的装卡调试时间也是事先给定的,该车间加工的大部分零件都属于短期加工工件。因此,需要发明快速的零件调试方法。 由于这些原因,Gerak女士认为精益生产的理念不能为该加工车间提供任何东西。作为供货商,她参加了一个有关精益生产加工的研讨会,该研讨会由一家国防承包商主办。她向会议的演讲人提出了一些问题。演讲人发现她的车间有一些与众不同的特点,演讲人向她解释了精益生产的理念,并根据其具体情况,介绍了小批量生产的加工车间应该如何应用这些理念。这次对话改变了她的一些想法。她说:我开始认识到,我必须放弃认为精益生产对加工车间没有任何意义的这种保守思想。事实上,有一部分的精益生产理念是具有实际意义的,至少其中的10%能够起到一定的作用。ponent公司的总裁。他和Gerak女士根据他们对精益生产的最新理解,开始梳理他们的业务和加工车间的工作,他们向公司的职工们解释了这些变化。在开始的时候,他们列举了许多众所周知的精益生产实例。他们说:我们的车间里没有做过任何改善、没有采用5S技术,车间里甚至没有安装记事板。这是因为我们潜在的工作范围很广,以至于所需要的刀具无法预测。然而,车间仍然发生了质的变化。其中,有一个惊人的实例可以说明问题:这就是他们现在采用了一个更加精益的方法来订购原材料。过去,只有当客户的生产订货落实以后,采购经理才开始订购备料。而现在这种做法的优点是,车间可以事先拥有其加工这种工件所需要的最合适的备料。因此,在开始生产前,已经有很多原材料堆放在车间的过道上等待加工了。今天,车间的过道内干干净净,这是否意味着他们的车间已经完成了客户的全部订货任务。 有些雇员怀疑:车间是否有很多的工作可做呢?Gerak夫妇解释说:答案绝对是肯定的。同时他们继续解释了发生变化的原因,从他们现在的观点来看,原因中所包含的意义是非常普通的。过去,车间没有停下来考虑一下问题,究竟需要花费多少资金来购置和储存那些材料。今天,工厂经理和采购经理在采取行动前首先会互相协调。材料的订购时间不会早于使用前的两天。因此,使与原材料有关的全部资本可以解放出来,自由地应用于提高生产率的用途上,如投资添置刀具和设备。我需要去寻找未知答案下一步,需要解决的问题是加工车间的流水工艺。为了达到这一目的,车间开始着眼于一项需要重复加工的工件,它的加工时间是可变的,因此需要找出起变化的原因。我们了解到很多关于工件加工时间浪费的原因。在对车间工作人员支配工作时间的情况进行分析时,出现了一个共同存在的问题。例如,在一个工件的长时间运行加工中,操作人员说:我需要寻找一种正确的计量工具。 在另一种情况下,我需要找到一种刀具夹座