文档介绍：当前形势:1近二十年来,世界能源结构发生了巨大的变化,由于燃料煤的使用,对地球环境造成了巨大的环境灾难,节能减排成为当前中国乃至世界能源工作的中心议题,随着新能源的开发使用,煤炭已经逐渐退出了民用供热领域,石油、天然气、电能已经成为民用供热的主要能源。2天然气售价再次上调;节能由倡导转向指令;能耗成本正在日益吞噬企业利润;企业节能,势在必行,迫在眉睫。作为能源主体的锅炉能耗,是评测企业运行绩效的主要标志。无论是城镇集中供热的季节性运行,还是企业生产过程的连续运行,对能耗成本控制已经到了刻不容缓的时刻,因为高能耗每天在吞噬着经营利润。同时,高能耗产生的高污染,在破坏着我们赖以生存的环境,环境保护需要降耗减排,重要的途径就是节能。 燃气锅炉的热损失1.。对于燃气(油)锅炉,余热回收是节能降耗、减排环保的最有效方法。普通的燃气锅炉,烟温排放温度在 160-260℃。大量的显热和潜热被排放到大气层,不仅破坏生态,而且造成高能耗,降低锅炉的热效率,提高运行费用。2. 天燃气中含有大量氢元素,经过燃烧产生大量水蒸汽。每 1NM3  水蒸汽,具有可观的汽化潜热,大约为 3700KJ,占天然气的低位发热量的 10%左右。在排烟温度较高时,水蒸汽不能冷凝放出热量,随烟气排放,热量被浪费。同时,高温烟气也带走大量显热,一起形成较大的排烟损失。3. 燃烧排烟是非冷凝式燃气锅炉和其他燃烧设备的主要热损失之一回收利用排烟余热、降低排烟温度是提高锅炉热效率的重要途径之一。由于天然气与空气混合燃烧后产生约占锅炉排烟总量 28%的水蒸汽,为防止水蒸汽凝结对烟道及设备的腐蚀,现行锅炉标准要求燃气锅炉排烟温度必须高于烟气露点,以保证水蒸汽不凝结。因此,燃气锅炉的排烟温度较高,高温烟气中不但带走了可观的汽化潜热和物理显热,形成近 15%的热损失,而且还含有一定数量的氮氧化物(NOX)和二氧化硫(SO2)等污染物污染大气环境。  为了减少燃气锅炉热损失、提高燃料利用率、节约能源,在燃气锅炉尾部设置烟气冷凝换热器,将锅炉排烟温度降到足够低的水平,烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结,通过热交换吸收排烟中的物理显热和水蒸汽凝结所释放的潜热加以利用,按燃料低位热值为基准计算的锅炉热效率可达到或超过 100%,此种加装了尾部换热器的锅炉称为冷凝式锅炉。在普通燃气(燃油)锅炉的排烟系统中,加装“冷凝型燃气锅炉节能器”,可以有效回收烟气中的显热和潜热(冷凝水回收)。通过节能器,在降低排烟温度的同时,提升锅炉循环水(补水)的温度,使锅炉始终处在高温水运行,燃料的节省率可达 8-15%。气化潜热得到的冷凝水回收后,经过简单处理,可以作为中水使用,是由于节能而得到的新能源,“经济性可观。冷凝型燃气锅炉节能器”,采用全新的制作工艺和换热技术,拥有自主知识产权的“纯铜换热本体”,是优于其他形式的换热部件,如换热表面积比其他光管、鳍片管、热管要多数倍,且不易腐蚀,维护方便。 冷凝式锅炉按冷却介质不同分为两类:水冷和空冷。采用水冷却烟气常用的形式又有两种:整体式和分离式。前者将烟气换热器置于锅炉本体内与之成为一体,后者即在非冷凝式常规锅炉的基础上,不改变锅炉原有本体结构,在排烟出口安装烟气换热器。针对非冷凝式燃气锅炉