文档介绍：运输下山管子通道开口施工安全技术措施
根据矿生产衔接安排,并经领导研究决定由我队施工运输下山管子通道,为保证施工过程中人员安全及施工质量,特制订以下安全技术措施。
一、开口位置
开口位置位于运输下山Y1导线点前26m处,沿巷道左帮顶板开口,按照曲率半径5m,156°方位,67°上山施工11m,然后沿180°方位,0°施工1m与1360水平车场贯通(顶板贯通),总工程量:12m。
二、断面规格及支护方式
1、断面形状为矩形
毛宽:2700mm 毛高:2500mm 毛断面积:㎡
净宽:2500mm 净高:2400mm 净断面积:6㎡
2、支护方式
支护采用锚网梁+喷浆联合支护;顶部锚杆每排四根,帮部锚杆每排六根,间距为800mm,排距为800mm,锚杆采用Φ20×2000mm左旋螺纹高强钢锚杆,每根锚杆使用CK2340锚固剂和Z2388锚固剂各一条进行锚固;×4000mm钢绞线制作,每排施工一根,排距为2400mm,每根锚索使用CK2340锚固剂和Z2388锚固剂各两条进行锚固;网片选用900×2000mm钢筋网;锚梁选用φ12×2600mm的钢筋梁。喷浆料配比水泥:石子:砂子:速凝剂=1:2:2:(体积比),喷浆厚度为100mm。
施工方法及循环进度
巷道施工采用钻爆法全断面施工,一次装药,一次起爆,,最大控顶距1m,。
四、施工前的准备工作
1、施工前,由地测科及时标定开口位置及施工中、腰线,队组严格按照中、腰线施工。
2、施工前,必须将开口位置处的所有缆线落地,并用废旧皮带遮盖保护。
3、施工前,在开口位置运输下山皮带下山侧5m、10m处各安装一道清扫器。
4、施工前,在开口位置搭设平台,作业平台规格为长×宽×高=4×2×2m,操作平台使用圆木进行搭接,操作平台支撑腿不能少于6根,在巷道的下山侧斜必须支设戗柱,数量不得少于2根,每条支撑腿与平台圆木之间必须用扒钉联接固定(连接扒钉个数不能少于4个),保证平台作业时不晃动。平台上铺设长×宽×厚=3000×250×50mm木板,并用扒钉与操作平台相联接牢固,木板与木板之间用扒钉固定连接,木板上铺上废旧皮带,保证人员站立平稳,平台下山侧及皮带侧必须安装不低于1m的护栏,护栏与平台之间通过8#铁丝捆绑固定。人员上下作业平台必须有特制的人行梯,人行梯与作业平台必须连接牢固。
5、施工前,必须在开口位置下山侧5m、10m处各安装一道挡矸板,挡矸板由木板、扒钉连接固定组成,挡矸板高度不得低于1m、长度不得低于3m,通过在底板上施工废旧锚杆固定安装,每个挡矸板固定锚杆数量不得少于2根,确保固定牢固。
6、施工前,必须在距运输下山开口位置上、下10m处各拉设一道警戒线,作业期间,实行封闭式管理,严禁其他无关人员进入。
7、施工前,在运输下山管子通道开口处更换带有Φ51出口的四寸风、水管路短节,并加工分风器和分水器,形成运输下山管子通道供风、供水系统。
8、通风系统:工作面开口5m范围内,采用扩撒通风;开口5m后安装局部通风机通风,局部通风机的安装严格按照通风科下达的标准进行。
9、运输系统:
(1)运料:通过副斜井齿轨车运输至1360水平车场,再通过1360水平车场单轨吊运送到运输下山管子通道口,最后人工