文档介绍：机床夹具课程设计
——钻Φ18孔专用夹具
学院:机电工程与自动化学院
专业:机械设计与制造

目录
设计任务书前言
设计思想
1、钻床夹具设计过程
工件本工序的加工要求分析
确定夹具的类型
拟定夹具的定位方案和选择定位元件
确定夹具的夹紧方案
确定夹具引导元件
夹具的精度分析与计算

夹具操作过程说明
2、绘制夹具总图
3、绘制夹具零件图
机床夹具课程设计任务书
设计题目
钻Φ18孔专用夹具
指导老师
设计条件
零件简图(含材料、质量及毛坯种类)、中批量生产
设计要求
1 用计算机绘制夹具总装图一张(A3图)、指定零件图若干张(A4图);
2 设计说明书一份(包括零件图分析、定位方案确定、定位误差计算等内容);
3、用三维软件(pro/e或者Solidworks)进行夹具零件三维造型与虚拟装配。
前言:
主要技术指标
1)保证工件的加工精度
专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2)提高生产效率
专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。
3)工艺性好
专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。
4)使用性好
专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。
5)经济性好
除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
2、设计方案、设计方法、设计手段
(一)研究原始资料
在明确夹具设计任务后,应对以下几方面的原始资料进行研究。
1、研究加工工件图样
了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求,主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。
2、熟悉工艺文件,明确以下内容
(1)毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。
(2)工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位,本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度,基准面的状况。
(3)本工序所使用的机床、***及其它辅具的规格。
(4)本工序所采用的切削量。
(二)拟订夹具的结构方案
拟订夹具的结构方案包括以下几个内容
1)确定夹具的类型
各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板式等,应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。
2)确定工件的定位方案,设计定位装置
根据六点定位原则,通过分析工序图确定工件以椎孔定位,定位元件为心轴。
3)确定工件的夹紧方式,设计夹紧装置
常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。根据工件的结构,加工方法其因素确定为螺旋夹紧。
4)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)
钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套,根据工件加工量确定为可换式钻套。
5)夹具精度分析与计算
6)绘制夹具总图
3、