文档介绍：,设备及管道外表面保持清洁干燥,冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。绝热工程材料应有制造厂质量证明书或分析检验报告,种类、规格、性能应符合设计文件的规定。绝热层施工,除伴热管道外,应单根进行。要蒸汽吹扫的管道,应在吹扫后进行绝热工程施工。工业设备及管道绝热工程的施工,必须按设计文件及规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时,或采纳新材料,必须经原设计单位同意。工业设备及管道的绝热工程施工,应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。绝热层施工前,必须具备下列条件:支承件及固定件就位齐备;设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕;电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并通过通电或试压合格;清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈;对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。:外包装用防潮材料且包装完好,纤维平坦,无破损断裂现象,产品必须有名称、技术特征、标准号三种标记。BL板要求色泽一致。岩棉管壳板成型号。铝箔玻璃钢片材应平坦光亮、无折痕及表面脱落。镀锌板板面平坦,光亮均匀,无锈蚀与折痕。聚氨脂发泡产品,发泡成型好,发泡均匀,无空洞。:材料名称指标名称指标值岩棉管壳密度,kg/m380-150尺寸,,%≤,kg/m380-120尺寸,,%≤,mm≥20阻燃性能离火2秒自灭阻燃PVC厚度,mm≥,-,-,kg/,不得穿透保温层。保温材料的厚度以及形式是否符合设计要求。管道保冷结构的端部是否防碍管道附件(如阀门、法兰等)螺栓的拆装及门盖的开启。、连续,无漏设和机械损伤。表面平坦、无气泡、翘口,脱层、开裂等缺陷,对有金属爱护层的防潮层,其表面平坦度偏差不得大于5mm。涂层防潮层的总厚度不得小于5mm。爱护层抹面层及包缠层的偏层不大于5mm,金属爱护层的平坦度偏差不大于4mm。抹面层不得有酥松和冷态下的干缩裂缝(发觉裂纹除外),表面应平坦光洁、轮廓整齐,并不得露出铁丝头。包缠层、金属爱护层。不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝,应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线保持平行,设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应相互垂直,并成整齐的直线。金属护壳的接缝方向应与设备管道的坡度方向一致。金属爱护层的椭圆度不得大于10mm。金属爱护层的搭接尺寸,应符合设计要求。保冷结构的金属爱护层,不得漏贴密封剂或密封胶带。⑴.保证项目检验记录序号检验内容质量情况1固定件、支乘件的材质、规格2保温材料的材质、规格和性能3保冷材料的材质、规格和性能4粘结剂、耐磨剂和密封剂的材质和性能5绝热层分层厚度6设备铭牌覆盖7固定件穿透保冷层8隔垫设置9干砌填缝材料与湿砌灰浆材料10主管、伴管的加热空间11充填绝热层的密实12保冷可拆卸结构与固定结构之间的绝热与密封13保冷附件、端部或盲板的绝热与密封14浇注、喷涂绝热层的施工配料及其性能15硬质制品绝热层伸缩缝的留设16绝热层膨胀间隙的留设17保冷层伸缩缝外再保冷18保冷层和高温保温层的各层伸缩缝错缝19防潮层材料的材质、规格和性能20金属爱护层材料的品种、规格21一般薄钢板的防腐22金属护壳不加固定件的部位23金属护壳的固定不得损坏防潮层24金属爱护层的接缝25保冷结构金属爱护层的接缝密封26毡、箔、布类材料的品种、规格27毡、箔、布类爱护层的接缝28抹面灰浆材料的配比、性能施工负责人:检查员:组长:年月日⑵.差不多项目检验记录序号检验内容质量情况等级123456789101绝热层拼缝质量2保温附件、端部或盲板的绝热3支承件的安装4固定件的安装5绝热层绝热制品的捆扎6封头、弯头部位硬质、半硬质绝热制品的加工7绝热绳、绝热带的缠绕8绝热层的充填9保冷层的粘贴10封头、弯头部位保冷层的粘贴11半硬质、软质绝热制品保温层的粘贴12聚氨酯泡沫塑料绝热层的浇注、喷涂13轻质粒料绝热层的浇注、喷涂14可拆卸式保温层的结构15可拆卸式保冷层的结构16硬质制品绝热层伸缩缝的工艺17高温设备、管道保温层伸缩缝处再保温18玻璃布的搭接19