文档介绍：第一篇5S概述一、5S的含义5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。具体内容见下表:anization区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDisciplineandTraining对于规定了的事,大家都要遵守执行。严守标准、团队精神二、推行5S的目的改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学****对象。促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。减少直至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。降低生产成本通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。改善员工精神面貌,使组织活力化人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),增加组织的活力。缩短作业周期,确保交货期由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。三、5S的八大作用亏损为零——5S是最佳的推销员不良为零——5S是品质零缺陷的护航者浪费为零——5S是节约能手故障为零——5S是交货期的保证切换产品时间为零——5S是高效率的前提事故为零——5S是安全的软件设备投诉为零——5S是标准化的推动者缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位四、5S之间的关系5个S之间的关系可以用几句口诀表达:只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养,公司管理水平高。五、5S与其他活动的关系5S是管理的基础,是TPM(全员生产性维护)的前提,是TQM(全面质量管理)的第一步,也是ISO9000推行的捷径。5S不只是全员参与,更要全员实践第二篇5S推进重点一、整理1、整理的定义:整理为5S的基础整理的对象:空间整理励行“三清”原则:清理——区分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按属别管理需要品整理的要点:丢弃时要有魄力整理的境界:塑造清爽的工作环境整理的目的:腾出空间5S是一切改善活动的基础“整理”是基础中的基础2、整理的作用整理有以下作用:可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;消除混料隐患;有利于减少库存,节约资金;使员工心情舒畅,工作热情高涨。因缺乏管理而产生的各种常见浪费空间的浪费;零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;管理非必需品的场地和人力浪费;库存管理及盘点时间的浪费;虽然觉得可惜,该丢的还是要丢3、整理的推行思路:对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。4、整理推行要领:所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频度,决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。5、具体实例:废弃无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸;损坏了的钻头、丝锥、磨石;精度不准的千分尺、卡尺等测量