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夹具检具加工控制流程规定.doc

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夹具检具加工控制流程规定.doc

上传人:wwlgqnh 2020/3/31 文件大小:52 KB

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夹具检具加工控制流程规定.doc

文档介绍

文档介绍:夹具/检具加工控制流程规定文件编号:07-NB-JS-02-2006 版本:B生效日期::1范围:本程序适用于模具公司焊装\检具产品的生产制造全过程的控制。2职责:、编制计划、监控整体进度;;;\检具产品装配调试及最终到顾客处的安装调试;。检具的精度测量,制造过程质量监控及质量问题处理。3内容:,即开始项目策划并通过网上输出项目管理内容及生产计划。、图纸、明细表等节点要求制定分解计划。\检具的设计,并输出爆炸图、总图、部件总图、焊接合件图、焊接框架图、铸锻件图、非金属件图、电器、气路原理图、非标外采件图、标准厚度板料火焰切割件的电子板零件线图、工艺方案,以及焊装调整、检查用数据表、零部件明细表、孔位加工数据表,并按计划时间上传电子图纸库。、焊接框架图图纸直接送准备车间;总图、部件总图、非金属件图、电气电路原理图图纸直接送焊夹车间;非标外采件图图纸直接送规划采购部。其他部门如有需要到产品技术部电子图纸库查寻使用。冲压件检具和冲压件焊接总成检具设计完成后,数控车间将根据产品技术部尹玉梅上传目录下的完成报表,启动编程技术准备。 07-NB-JS-30C-2005 《关于明细表的规定》分类标识。焊接夹具,冲压件焊接总成检具标识:W——为外购件;HX——为小型焊接合件(如:);带有与Z轴成非90度夹角孔的焊接工件,孔由焊夹车间加工。HS——为大型焊接合件(①长度大于1000mm,②宽度大于500mm,满足其中一条即可);S——零件宽度>240mm,长度>600mm,高度>300mm的(满足其中一条即可),由数控车间加工;X——零件宽度≤240mm,长度≤600mm,高度≤300mm的(满足其中一条即可),由小型车间加工,设备资源受限时委托加工完成;P——为现场配做用件;直送相关部门(焊夹);C——为备件。冲压件检具标识:W——为外购件;M——为冲压件检具上的非焊接件、配做件的全部零件(包括自制标准件),直送焊夹车间。K—为检具库存件HM——为冲压件检具焊接件,直送焊夹车间。P——为现场配做用件;直送相关部门(焊夹);C——为备件。\检具的整体工艺方案、准备车间负责焊接件焊接前的工艺及直接交付焊夹车间零部件加工工艺的编制;小型车间负责编制由小型车间负责加工的焊接夹具和冲压件焊接总成检具零件工艺。对于需固定树脂后且需五轴数控铣加工零件,小型模具车间配套投钳负责提供清单,由焊夹车间负责委托加工,数控车间编程。其余需五轴加工部件由小型委托数控车间加工。,接到焊装\检具图纸后组织提料、下料,然后按07-NB-JS-19B-2005《模具零部件标识规定》及07-NB-JS-04-2006《夹具零部件标识规定-公司级标准》用记号笔标识。(小型焊接合件)进行焊接,焊前需要加工时准备车间委托焊夹车