文档介绍：PC 塑胶原料 PC 塑胶原料简介 PC 塑胶原料通称聚碳酸酯,聚碳酸酯英文名称为 Polycarbonate ,简称 PC ,它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚 A 型聚碳酸脂为最重要, 分子量通常为 3- 10 万。在无特别说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚 A 型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。为非结晶性热塑性塑料 1 、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。 2 、高度透明性及自由染***。 3、 . 高。 4 、电气特性优。 5 、无味无臭对人体无害符合卫生安全。 6 、成形收缩率低、尺寸安定性良好。电子电器: CD 片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。汽车: 保险杆、分电盘、安全玻璃。工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。 PC 塑胶原料注塑工艺塑料的处理 PC 塑胶原料的吸水率较大, 加工前一定要预热干燥,纯 PC 干燥 120 ℃, 改性 PC 一般用 110 ℃温度干燥 4 小时以上。干燥时间不能超过 10 小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达 20% 。在某些情况下,可 100% 的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。注塑机选用 PC 塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品, 还须增加防火性能, 在阻燃的 PC 和其它塑料合金产品成型时, 对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。模具及浇口设计常见模具温度为 80-100 ℃, 加玻纤为 100-130 ℃, 小型制品可用针形浇口, 浇口深度应有最厚部位的 70% , 其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好, 以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于 - , 流道尽量短而圆,脱模斜度一般为 30′-1 左右。熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般 PC 塑料加工温度为 270-320 ℃,有些改性或低分子量 PC 塑胶原料为 230-270 ℃。注射速度多见用偏快的注射速度成型, 如打电器开关件。常见为慢速- 快速成型。背压 10bar 左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。滞留时间在高温下停留时间过长, 物料会降质, 放也 CO2 , 变成黄色。勿用 LDPE 、 POM 、 ABS 或 PA 清理机筒。应用 PS 清理。注意事项有的改性 PC 塑胶原料, 由于回收次数太多( 分子量降低) 或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。 PC 塑胶原料性能和用途物理特性 PC 是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。 PC 的缺口伊估德冲击强度( otched Izod impact stregth )非常高,并且收缩率很低,一般为 %~% 。化学特性 PC 有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC 材料时, 要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性, 那