文档介绍：地下防水施工方案
防水混凝土
一、施工准备
(一)材料及主要机具:
(1)全部采用商品砼。
(2)主要机具:振捣器、铁板、铁锹、砼泵等。
(二)作业条件:
(1)钢筋、模板上道工序完成。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
(2)根据施工方案,做好技术交底。
二、操作工艺
(一)工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
(二)混凝土浇筑:应连续浇筑,应不留或少留施工缝。
(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
(2),距墙孔洞边缘应不小于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于300mm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于
300mm),、变形缝相结合。
(3)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
(4)砼浇筑应按底板-地梁-剪力墙的顺序依次施工。
(5) 养护:应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,要保持混凝土表面湿润,养护时间不少于14d。
三、质量标准
(一)保证项目:
(1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。止水环、止水条应有合格证,并做原材料复试。
(2)防水混凝土的抗渗等级P6和强度C30符合设计要求,坍落度不宜大于50mm。对于预预拌混凝土,其入泵坍落度宜控制为100-140mm。检查配合比及试块试验报告。每100M⒊的同配合比的混凝土,取样不少于一次;当一次连续浇筑超过1000M⒊时,同一配合比的混凝土每200⒊取样不少于一次;每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次;
以下留两组,一组标养,一组同条件养护,养护期28d,每增250~500mз增留两组。
(3)底板根据设计要求应留置施工缝、变形缝。止水片、穿墙管、支摸铁件等设置与构造应根据设计要求和施工规范的规定,严禁有渗漏。
(二)基本项目:
    混凝土表面平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件位置正确。
四、成品保护
(一)为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。
(二)在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝处企口,及止水带。
(三)保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等,振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
五、应注意的质量问题
(一)严禁在混凝土内任意加水。
(二)细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
(三)地下室防水工程必须有资质的防水专业队施工,其技术负责人及班组长必须持有上岗证书,施工人员须有当地建设行政主管部门发放的上岗证书。施工完毕后,及