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离职、跳槽、挖角、抢人.pdf

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离职、跳槽、挖角、抢人.pdf

上传人:changjinlai 2014/4/18 文件大小:0 KB

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离职、跳槽、挖角、抢人.pdf

文档介绍

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硅石是由石英颗粒被粘合剂粘合而成的岩石,粘合剂成份也是SiO2。硅石中SiO2含量应大于97%;%;Al2O3含量不得大于1%;CaO和MgO含量之和也不得大于1%。
硅石要有良好的抗爆裂性,入炉硅石的粒度要合适,一般粒度为30~100mm。

冶炼硅铁大多使用冶金焦作为还原剂,近年来为了增大炉料的电阻率,增加化学活性,也搭配使用气煤焦。
在碳质还原剂化学成分中,一般要求固定碳大于84%,灰分小于14%,%;水分小于6%;
碳质还原剂的电阻率要大,气孔率要高。要具有一定的机械强度。

铁质材料属于硅铁成分的调节剂。其技术要求见表4-1:
表4-1 铁矿球团的技术要求
项目
TFe>
Al2O3<
P<
S<
CaO
MnO2
Cr2O3
粒度/mm
铁矿球团
65%
%
%
%
%
%
%
8~30mm

由于设计采用矮烟罩半封闭电炉,因此要求使用封闭炉使用的密闭糊,不能使用敞口炉使用的标准糊。理化指标符合YB/T5215—96标准中的规定。


本车间的产品为硅铁。其技术条件符合GB2272—87规定的标准。

年生产硅铁25万吨(一期10万吨)。


合格粒度的硅石、气煤焦、冶金焦、铁矿球团按比例配料,,炉料加料机间断加入炉内,连续冶炼,定时出铁。出铁时用铁水包盛接铁水,在浇铸跨锭模内浇铸。铁锭冷却后,可根据用户的要求加工成合格粒度的成品。

(1)电炉主要参数见表。
表4-2 电炉参数表
序号
名称
单位
数量
备注
1
炉壳直径
mm
12000
2
炉壳高度
mm
5800
3
炉膛直径
mm
10500
4
炉膛深度
mm
3300
5
电极直径
mm
1660
6
电极极心圆直径
mm
4400~5000
可调
7
电极工作行程
mm
1200
8
电极检修行程
mm
2200
9
烟罩高度
mm
2200
10
出铁口个数

3
11
电极升降速度
m/min
~
12
炉体旋转速度
h/360o
不旋转
13
电极电流密度
A/cm2

(2)电炉变压器主要参数见表。
表4-3 电炉变压器参数表
序号
名称
单位
数量
备注
1
变压器额定容量
kVA
15000(单相)×3
2
一次侧电压
kV
110
3
一次侧电流
A
236
4
二次侧电压范围
V
~
5
电极直径
mm
1660
6
二次侧电压级数
级差/级(V)
17(3)
7
电炉常用电压
V
250
8
电炉常用电流
A
57551(相)
9
频率
Hz
50
10
相数

3
11
接线方