文档介绍：
QFD 法
一、QFD 法的涵义
您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方
法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的 30%时间,而且能够提高产品质量和
降低项目投入成本。这种方法就叫做 QFD。
传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查——用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。
QFD 方法则帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QFD 早在产品
或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融入生产和服务及其工程的设计之中。
我们无法为 QFD 下一个准确定义,但可以通过回答下列三个问题来理解 QFD 的内涵:
①客户所要求的品质是什么?(产品的品质或服务是必不可少与充分估计到的);
②该产品必须起到什么样的功能以及我们如何利用它来提供相应的服务;
③根据所拥有的材料,我们如何各尽所能地满足客户的需求。
简单地说,QFD 把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业的研究小组系统化地达成共识:做什么?什么样的方法最好?
怎样用最好的指令去完成工作?对员工与资源有什么要求?
二、QFD 方法的功效
方法具有极强的功效性,具体表现为:
QFD 是一种简单的,,这些矩阵有助于确定顾客的需求特征,以便于更好地满足和开拓市
场,也有助于决定公司是否有力量成功地开拓这些市场,什么是最低的标准等等。
有助于优选方案
在实施 QFD 的整个阶段,人人都能按照顾客的要求评价方案。即使在第四阶段,包括生产设备的选用,所有的决定都是以最
大程度地满足顾客要求为基础的。当作出一个决定后,,顾客的观
点基于各部门的偏爱之上。QFD方法是建立在产品和服务应该按照顾客要求进行设计的观念基础之上,所以顾客是整个过程中最重
要的环节。
有利于打破组织机构中部门间的功能障碍
QFD ,所以它是解决复杂、多方面业务问题的最好方法。但是实施 QFD 要求有献
身和勤奋精神,要有坚强的领导集体和一心一意的成员,QFD 要求并勉励使用具有多种专业的小组,从而为打破功能障碍、改善相
互交流提供了合理的方法。
容易激发员工们的工作热情
实施 QFD,打破了不同部门问的隔阂,会使员工感到心满意足,因为他们更愿意在和谐气氛中工作,而不是在矛盾的气氛中
工作。另外,当他们看到成功和高质量的产品,他们感到自豪并愿意献身于公司。
能够更有效地开发产品,提高产品质量和可靠度,更大地满足顾客
为了产品开发而采用 QFD 的公司已经尝到了甜头,成本削减了50%,开发时间缩短了 30%,生产率提高了200%。如采用 QFD
的日本本田公司和丰田公司已经能够以每三年半时间投放一项新产品,与此相比,美国汽车公司却需要 5 年时间才能够把一项新
产品推向市场。
三、QFD 法的运用
要使用 QFD,