文档介绍：安阳第二机床有限公司金属切削机床通用操作规程(适应本公司所有机床)一、 操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。二、 工作前认真作到:1、 仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。2、 检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上汕。3、 检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员—起查看,并作好记录。4、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。5、 检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、、 检查各刀架应处于非工作位置。7、 检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。8、 检查润滑系统储汕部位的汕量应符合规定,封闭良好。汕标、汕窗、汕杯、汕嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。9、 停车一个班以上的机床,应按说明书规定,使用规定(详见说明书)的开车程序和要求空运转试车3~5个循环。检查:操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检行,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员-•起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一•切无误后方可开始工作。三、工作中认真作到:1、 坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。2、 按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。3、 刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。4、 不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表而有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。5、 传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。6、 根据零件的加工情况,加工到一定数量后,强制更换或磨锋刀具(刀片),保持刀具、磨具的锋利,未到更换的节点时间发现刀具(刀片)变钝或崩裂时,应及时磨锋或更换。7、 切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车。8、 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。9、 液压系统除节流阀外其他液压阀不准私自调整。10、 机床上特别是导轨而和工作台而,不准直•接放置工具,工件及其他杂物。11、 经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动而、定位基准面和工作台而清洁。12、 密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热