文档介绍：反渗透水处理设备调试大纲电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后,送入离子交换系统”的工艺,其产品水水质为:(25°C)Si02W20ug/1硬度些0umol/1NaW10ug/1反渗透总供水量为150t/ho一、调试前应具备的基本条件1、 土建部分(1) 水源能保证连续供水,并水压稳定;(2) 水处理车间内采暖安装完毕,并能正常投入;(3) 排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通,盖板按设计要求齐全、平整;⑷水处理车间内地面平整,防腐施工完毕。2、 电气及热工部分(1)化水站的低压配电室的电源已接通,并能正常供电,电气设备绝缘良好;⑵照明及通讯设施能满足调试的要求;电气、热工的表盘完好,表计安装齐全,调校完毕,指示正确;各种保护及报警装置已调校完毕,并能正常投入。制水设备及所属系统mi♦心系统已通水正常,无泄漏;所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕;各溶液箱及水箱防腐完好,液位信号指示正确;所有的梯子、栏杆、平台安全可靠;对所用的设备、阀门编号清楚。对所有原材料的要求备足合格的碱式***化铝(PAC)和阻垢剂;备足合格的盐酸、碱。对实验室及工作人员的要求所用的设备、仪器齐全,调试合格;试验室外器具能满足调试分析之需要;所需的标准药液及常用的试剂配制完毕;制水的操作人员及维护或化验人员培训结束,并能独立上岗。资料的准备设计说明及设计的图纸资料;各设备及仪表的使用说明书;对设备系统之状况及相关情况的摸底。二、系统的冲洗及各泵的单机试运(手动运行调试)清除设备及系统管路内的杂物,以防对物料之污染及对系统管路之污堵或损坏设备。2、 原则要求(1) 转动设备在满足出力的情况下运行不少于4小口寸,其电流、温度、振动等主要参数应符合要求;(2) 系统冲洗的标准:排水外状透明;(3) 系统无泄露,阀门开关灵活并严密。3、 准备工作(1) 清理排水沟内的污物;(2) 检查水源的情况;(3) 各转动设备之加油及电气设备绝缘之测量;⑷各转动设备的空负荷试转;(5) 系统管路及设备情况之检查;(6) 精密(保安)过滤器的滤芯的拆除;(7) 反渗透组件内暂不装反渗透膜元件,已装完的则需先拆除;⑻安全用品的准备;(9)记录表格或本的准备。4、 反洗水泵的试运行和机械过滤器及反洗管路的冲洗⑴冲洗流程旁路机械过滤器、生水泵供水一►机械过滤器进水, ►反洗排水地沟—►旁路机械过滤器、浓水箱》反洗水泵供2—机械过滤器反洗进水管 ►正洗排水地―►沟、过滤器反洗时按规程要求用罗茨风机空气,进行空气擦洗;、过滤器的正洗,当其出水澄清透明时,才准许向下一级供水。5、 精密过滤器及反渗透供水母管之冲洗和高压泵之试运行⑴、冲洗流程、机械过滤器出水_精密过滤器—精密过滤器出门排水地沟—►、关精密过滤器出口排水阀,拆下反渗透组件:机械过滤器出水m精密过滤器一►高压泵——►反渗透给水母管反渗透进水支管地沟 ►、接上反渗透组件(组件内不装反渗透膜元件,净水口用塞子封住):精密过滤器―j压泵—►反渗透给水母管―反渗透进水支管 反渗透组件■(一段、二段_反渗透浓水母管 浓水箱f浓水箱排7—也沟 -、拔去净水口塞子,打开净水排放口阀门:精密过滤器一高压泵妥渗裱给水母管 反渗透缉件反渗透净柚:管地沟 ►关闭反渗透装置的净水排放阀门:精密过滤器―压泵翎透给水特管 反渗透胡件 反渗透净水料管淡水策——►淡水箱排一► 地沟 ►淡水箱清洗后,应对其内部进行最后的清理,以清除内部存在的杂物。⑥、反渗透清洗系统管路的冲洗:a反渗透给水母, 段反渗透组件一►-段出、二段进水母管打开洗阀门 反渗透清洗水箱 反渗透清洗水箱排水 地沟 ——►b反渗透清洗水箱地沟 ►清洗水泵—►清洗过滤卧一>清洗水入反渗透装置母管⑵、高压泵试运行保安过滤器管路及高压泵、反渗透装置管路冲洗后,对高压泵进行试车,首先试正、反转,然后启动高压泵,观察其是否运行正常。6、 淡水泵的试运行及至混床管路的清洗⑴淡水箱注满水后,试运行淡水泵,其运行情况正常。⑵至混床管路的冲洗流程旁路混床、淡水箱一水泵混康入口管 大反洗排术管 地沟一旁路混床、淡水箱一水泵一m反洗入口管 大仆:洗排水管 地沟一其余管路为原有设备。三、各单元系统的调试(一)、机械过滤器系统的调试1、调试前的检查系统及本体应完好,表计齐全并能正常投入使用;水源供水正常,压力稳定;各阀门开关灵活,各监督取样点开通。2、调整内容:机械过滤器的反洗强度的调整,以找出反洗水量的最佳值;⑵罗茨风机风量的调整,以找出反洗时空气擦洗最佳气压值。(二)、加药系统的调试⑴先将溶解箱、计量箱清洗干净;⑵检查计量泵、搅拌机、仪表、液位计及各阀门是否正常;⑶将溶解箱加水后打开注入口的阀门,启动计量泵,看其运行是否正常;⑷试运行。将碱式***化铝(P