文档介绍：第一章绪论点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。如今根据市场特定的需求,改进现有点胶机,用于专业的不同的胶水点胶。,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。,将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时不挤胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制。,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。。锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,。1、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。.,出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。3、。4、胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton***彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。5、点胶时断胶原因第一:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题; 第二:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。6、UV胶UV胶即紫外线固化胶。确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉,。￠、￠,内径为￠、￠,长为104(单位:mm)1-4-±,、螺杆推胶、喷胶等,此AB胶密封,不能倒出来,胶水粘度比较高,要求对胶水量的把握精度比较高,根据胶水的性质和顾客的需求我们选用螺杆推胶!-1-************1减速器**************1滚珠丝杆************1气缸****************1混个胶管************1减速器**************1胶水开关************:2-2-1胶管图2-2-2胶管图2-2-3胶管图根据胶桶的尺寸初步设计夹具为:长×宽×高=50×35×95(mm)槽的拉深深度为4mm,以便于胶水放入,夹具分为两部分,制造精度为IT12,材料为铝合金,铸造成型,表面氧化处理。。2-2-4胶管夹具图2-2-5胶管夹具图2-2-6胶管夹具图边上的凹槽是用来与另一零件配合,使其能挂起来,切除深度为3mm,,,初定尺寸为自定义,倒角距离为8mm(如需改进按装配时实际情况进行数字调整),是为了装配的时候不于气缸发生干涉。利用M4碟形螺丝固定到胶桶夹具固定件上,用M4的蝶形螺丝锁紧胶