文档介绍：目录第一章工程总体概况 -3-一、工程概况 -3-二、责任主体 -3-三、门窗选材和做法 -4-第二章产品加工制作 -4-一、塑钢门窗的设备及工艺流程 -4-二、产品质量执行标准和承诺技术指标: -7-第三章、施工部署 -9- -9-二、材料、机具按计划进场 -10-三、现场准备 -10-四、施工机械设备 -11-第四章现场安装 -11-一、操作工艺 -11-二、关键工序及土建配合 -16-三、门窗防护措施 -16-四、质量标准 -17-第五章质量保证措施 -18-一、质量目标 -18-二、质量管理组织机构及主要职责 -18-三、质量管理措施 -18-四、质量薄弱环节及措施 -19-五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 -20-第六章安全文明目标及保证措施 -21-第七章、成品保护 -23-第一章工程总体概况一、工程概况本项目**********安置经济适用房工程坐落于**市**区**镇**环线内侧,***路北侧。项目建筑面积约**万㎡。**、**、**、**、**地下一层,地上21层,檐高**米;**、**楼为地下一层,地上28层,檐高**米;**、**楼为地下一层,地上27层,檐高**米。。地下车库为地下一层,。外檐门窗为塑钢门窗,面积40000㎡左右。二、责任主体建设单位:****房地产开发公司监理单位:****监理有限公司施工单位(总包):*****集团有限公司门窗分包单位:*****门窗有限公司三、门窗选材和做法本工程结构形式为短肢剪力墙结构,门窗采用ASA合金双色共挤型材(60H平开系列)工厂加工制作检验合格后送往工地安装。外框与混凝土墙体连接处采用18×180×(与砖砌体连接处采用M6×40尼龙膨胀管连接),外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃采用5+12A+5中空玻璃(5mm浮法玻璃),玻璃与窗框外采用硅酮胶密封胶密封,内采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。窗扇(门扇)五金件采用山东国强塑钢门窗配件。第二章产品加工制作一、、、V型铣床、、、、6清角机、7专用铣床、。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产,加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。工艺流程为:备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库→发往工地。详细工艺如下:序号工序名称工序名称及技术要求适用构件检验方法1备料、下料①、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁厚等要求;②、直角下料时长度公差取±,角度偏差取±10';③、45°下料时长度公差取±,角度偏差取±15';④、异形角度下料时长度公差取±1mm,角度偏差取±30';⑤、非90°下料时应注意分清角度倾斜方向;⑥、下料的锯切口应平整。⑦、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架;①、框料②、扇料③、中横、中竖①、卡尺②、卷尺③、角度尺④、目测2铣V型槽①加工前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析,确定铰架、滑撑所在的位置;②、结合实际使用的铰架、滑撑种类,按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔;③、确定滑撑位置时,如扇的高度不同,应保证其开启后的距离在250-350mm左右;④、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重,并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的1/2至2/3之间;①、框料②、中横、中竖①、卡尺②、卷尺3铣水槽孔①、工艺孔孔距按制在边距100-120mm、间距300-350mm之间;②、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在±1mm以内;③、确定工孔孔距时应考虑铰架孔、中横中竖连接孔的位置,僻免出现重合,出现重合时应优先考虑其它孔的位置;④、当工艺孔为大孔()加小孔()时应先统一钻出小孔,然后将相应面的小孔扩大,保证两孔基本同心;①、框料①、卡尺②、卷尺4装配钢衬①当主型材构件长度>450mm时,应当加装增强钢衬钢衬端头距型材端头内角不大于15mm。每根钢衬固定螺钉不少于3个,间距不大于300mm,距型材端头不大于100mm。,,且钢衬必须经过镀锌防锈处理。镀锌钢衬①、卡尺②、卷尺5焊接加热时间为:30秒,焊接(冷却)时间30---,无裂纹、气泡、假焊和烧焦等缺陷。①、框料②、中挺料①、目测6组装中挺①、长度方向定