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2017年生产部工作心得体会.docx

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2017年生产部工作心得体会.docx

上传人:dyx110 2020/7/14 文件大小:23 KB

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文档介绍

文档介绍:2017年生产部工作心得体会2017年这次的生产部工作期间,进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。下面是我为大家收集整理的2017年生产部工作心得体会,欢迎大家阅读。2017年生产部工作心得体会篇1尊敬的各位领导:大家好!光阴如梭,即将过去,即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:ai产量如下:做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。一:,负责当班各项指标达成;、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;,品质状况,及时对策不达成现象;,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;、保养以及设备5s的推行;,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;、温度、湿度必须符合要求;,:导入pdvd及优化dvd的ai工艺1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。三:节约成本1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!四:提高生产效益及减低不良1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生2、对设备内部参数的认证3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良1、及时巡线,发现问题及时处理2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行五:保障人员流失巩固团队建设1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!2017年生产部工作心得体会篇2在紧张忙碌中过去了,在这辞旧迎新之际,我作为生产经理代表生产部门将半年来生产质量各方面的工作作以简要总结,同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼!一、生产质量方面:从6月份在生产系统工作开始,就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善,使得车间管理不断合理化。主要表现在以下几个方面:1、生产现场整理整顿:就当时的生产现场环境,通过开会和6s管理方面的知识培训,大家对生产现场的管理有了正确的认识,并积极配合,使生产现场比较以前更加清爽、整齐,各种产品,用具摆放规范有序。2、开展质量管理培训:从销售部反馈到生产部的客户投诉信息,生产部积极主动找原因和更好的改进方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训,让大家都有质量管理意识和责任感。通过多次的质量管理培训,员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。3、成立专项工作日:为了确保公司产品质量满足客户要求,生产部门成立了质量管理日(每周二为公司的质量分析日)。针对质量分析会上大家提出来的问题,生产经理牵头负责在