文档介绍：我知道的炼钢姓名:班级:学号:,我们有必要了解下什么是钢,什么样的钢才算得上是好钢。通过查阅得知:钢是碳、硅、镒及其他元素在铁中的固熔体。钢中存在的元素可大致分为两大类:碳、硅、插等是用以改善钢的性能,以满足工程材料要求的有益元素;另一类如磷、硫、氧、氢及氮等,是从炉料或大气中进入钢中的,它们的存在会使大部分钢的性能变坏。炼钢的任务在于通过化学反应,除去主原料(铁水和废钢等)中的杂质,并调整钢水成分和温度,达到规定要求。最后铸成合格的铸坯或钢锭。钢材中含有一•定比例的碳,%。标准钢好钢是要看材料用途,才能判断质量好、差。,%称之钢,它的熔点在1450-1500°C,而生铁的熔点在1100-1200°Co在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体,随着碳含量的增加,其强度、硬度增加而塑性和冲击韧性降低。、化学性能与力学性能,可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工,其用途十分广泛。用途不同对钢的性能要求也不同,从而对钢的生产也提出了不同的要求。石油、化工、航天航空、交通运输、农业、国防等许多重要的领域均需要各种类型的大量钢材,我们的日常生活更离不开钢。总之,钢材仍将是21世纪用途最广的结构材料和最主要功能材料。炼钢的发展历史人类最初使用的是陨铁,如埃及金字塔中发现的铁和我国出土的商代铜钺铁刃都是陨铁,它们已在公元前1400^1500年被人们所利用。春秋末(公元前400^500年),人们用木炭在约looor的温度下还原铁矿石,得到几乎不含碳、硅、镐、硫、磷等元素,结构疏松,其中央有渣和矿石的熟铁,此铁块比较柔软可锻。1740年,出现了一种可以熔炼液体钢的方法一蛆垠法,它是将生铁和废钢装入石墨和粘土制成的堆地内用火焰加热溶化炉料,之后将溶化的炉料铸成钢锭,但这种方法不能去除钢中的有害杂质。目前,现代大规模生产的炼钢方法按热能来源不同,可分为转炉炼钢和电炉炼钢。电炉、转炉系统炼钢生产工艺流程简图废柄普 ,使杂质硅、镐等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(脱碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为:供氧,造渣,升温,加脱氧剂和合金化操作。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,乂叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这肘液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、镐氧化生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与镒时,碳开始氧化,生成一氧化碳(使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟牛石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少