文档介绍：,斯密斯该预期到那些潜在风险呢?问题:.;供应商管理不规范,未采用投招标管理;不是根据订单需求确定,而根据各仓库临时缺料缺料情况或根据安全库存申请采购,采购数量和时间无明确规定;后果:大量库存积压、缺料不能满足生产需要;外购、加工组装存在不同步,延长了生产周期;,车间主任审核;后果:领料随意性大,成本无法控制,仓库备料无依据;;后果:物资多个部门采购;,人员流动性大。.仓库仓库管理不规范,缺料流程不严格表现:无完善的仓库设施,仓库面积小,安全性差仓库与生产车间无明显界限,领料管理混乱货架无分类对物料没有定期检查,,导致工艺流程时间浪费设备陈旧,效率不高工人绩效考核缺乏手段,人员流失严重车间主任权力过大,生产计划执行不明确与销售的矛盾:订单常常改动,成本增加,承担责任与采购的矛盾:底盘难以实现JIT供货与技术的矛盾:图纸延误生产与生产调度的矛盾:调度太粗略,,对进出口贸易、报关流程不熟悉,经常因为文件问题导致发货延迟第三方物流公司不能很好地与公司协调,经常出现车生产出来但是无法发送到港口的问题交货期长,流失很多客户,质量问题多,交货不准时客户满意度低,部门不协调,,,生产过程中的检验没有严格控制,有问题的产品也能得到合格证.