文档介绍：驱动高速运转的负载木工机械、机床、纺织机械、印刷机械、离心分离机、真主泵、电子部件加工机反电动工具用电动机等一般使用 3600 — 3MM √ min 的高速电机。若采用 PwM 控制的通用变频器驱动, 则出于电机的电流波形失真较大, 极易发生电机过热、变频器跳间、加速时防失速功能动作而无法加速等现象。因此, 需考虑变频器容量的选定以及在变频器输出端设置减少电流波动用的电抗器,或采用 PAM 控制方式的驱动器: 由于普通异步电动机在进行 50Hz 以上的高速运转时, 会发生强烈振动、共振、轴承的寿命下降、噪声、过热、旋转部件的破损等问题, ’—定要在厂家允许的频率下运转。对于挤压成形机、搬运机械金属加工机床等需要大起动转矩的负载,应考虑下述因素。通常采用 r //控制通用变频器和普通异步电动机组合时,起动转矩能保证在 70%— 120 % (50Hz 电机容量在几十千瓦以下) 。,起动转矩也会增大, 但是, 若补偿量过大则低速运转时会出现电机过励磁并产生振动、噪声、过热、过流等现象。通常起动时的转矩补偿量应为额定电压的 10 %,当需要更大的起动转矩时可采取如下措施: (1) 伺服电机将电动机的极数由 4 极改为 6 极。此时起动转矩增大,如图 4— 12 所示(将最高频率提高到 90Hz 即可得到与 4 极相同的速度范围)。(2) 增加变频器的容量提高过载电流值,再加上转矩补偿的量,可使起动转矩增大。