文档介绍：双辊铸轧宽幅镁合金薄板温度场与铸轧力研究重庆大学硕士学位论文重庆大学材料科学与工程学院跹学生姓名:肖磊指导教师:梁小平教授专业:冶金工程学科门类:工学二欢晡逶
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摘要从铸轧力的角度进行研究;其二是针对铸轧板宽方向的工艺参数不均匀性对铸轧比起传统的镁合金薄板生产方法饕J峭ü费购驮,双辊法铸轧生产镁合金薄板具有投资少、能耗低和劳动生产率高等优势。但由于双辊铸轧薄板过程完成时间短且是一个同时存在凝固和轧制的复杂过程,当铸轧工艺参数控制不当时则会对铸轧工艺的盢进行及薄板质量造成重要影响;尤其是在铸轧宽幅薄板时,工艺参数沿板宽方向上均匀性控制的重要性尤为突出。针对目前双辊铸轧镁合金薄板研究中存在的两方面问题,其一是在用数值模拟方法对铸轧工艺参数控制问题的研究中,主要是通过单一的温度场来进行铸轧工艺顺行的判断而缺少过程影响的研究也未见报道。本文研究了铸轧工艺参数及板宽方向铸轧工艺参数不均匀性对铸轧区温度场和铸轧力的影响规律,进而研究了铸轧工艺参数对工艺顺行的影响规律,具体如下:攵运剿ü踔叽绻娓裎目矸鵄竞辖鸨板,建立了铸轧区温度场和流场耦合的数学模型,利用大型商用软件的?槎越⒌氖P徒辛耸登蠼猓竦昧酥奈露瘸萌仍砺劢⒌闹δP图扑懔酥痰闹Γ苊饬瞬用求解应力方程组算法时所存在的计算困难且计算量大的缺点,从而简化了繁杂的铸轧力计算。利用热模拟机对竞辖鸩牧献隽烁呶吕焓匝椋获得了镁合金材料在不同温度下的屈服强度,在测试温度范围内屈服强度。,随温度丁呈线性变化趋势,即仃。,..沂玖瞬煌ひ詹问冷却速度、浇注温度和铸轧速度灾区温度场和铸轧力的影响规律,获得了不产生漏液现象或不出现热带的最小临界冷却强度,以及不发生卡辊或不出现铸坯裂纹的最大临界冷却强度。当铸轧速度分别为/痬和痬时,、、.。们衅椒ㄓ昧亩P痛媪烁丛拥娜P停佣梢砸较少的计算工作量实现板宽方向工艺参数不均匀性对铸轧过程影响的模拟研究。提出了用变异系数作为评价指标来表征工艺参数沿板宽方向不均匀性分布。揭示了冷却不均匀性和浇注温度不均匀性对铸轧区温度场和铸轧力的影响规律。获得了保证良好质量的薄板允许的最大冷却不均匀程度和最大温度不均匀程度,即冷却强度变异系数和浇注温度变异系数应分别控制在%和ヒ韵隆中文摘要
关键词:镁合金,双辊,温度场,铸轧力,宽幅,变异系数重庆大学硕士学位论文
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录目中文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.英文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯髀邸ü踔竞辖鸨“逯露瘸∈P汀扑惴椒ḿ懊竞辖鸩牧锨慷炔馐允匝椤ひ詹问灾露瘸『椭Φ挠跋臁镁合金用途及镁板生产方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯双辊生产与模拟国内外现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯数值模拟方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯铸轧区温度场数学模型的建立⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.屈服强度试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯冷却强度对铸轧过程的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·双辊生产镁合金薄板技术发展过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.竞辖鸸谕馑üü踔D庀肿础研究目的、意义及主要内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.的D夥椒ê陀邢拊!⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯铸轧力计算方法研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··.敝俣任/崩淙辞慷榷灾痰挠跋旃媛伞ぁ.
蹇矸较虻牟痪刃匝芯俊崧邸致谢⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯附录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯浇注温度对铸轧过程的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·铸轧速度对铸轧过程的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·变异系数及其应用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯冷却强度不均匀性对铸轧过程的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··入口浇注温度不均匀性对铸轧过程的影响⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..髡咴诠ザ裂黄诩浞⒈淼穆畚哪柯肌髡咴诠ザ了妒垦黄诩洳斡氲目蒲邢钅俊重庆大