文档介绍：有限公司造纸联合厂房预埋件施工方案本工程为***联合厂房。预埋件工作量大、点多面广,,分布在梁底、梁侧、板底、板面及纸机柱、纸机大梁、设备基础面等,其中纸机埋件技术要求高、钢筋分布密,给施工带来相当大的难度,是本工程的重点,也是整个过程的核心部分,纸机预埋件的好坏直接影响整个造纸设备的安装。因此预埋件施工时,要层层把关,与各工种密切配合,做到准确无误。一、制作安装工艺程序下料单→加工→校正复核→运输→安装→就位→校正→固定→验收→监控1、预埋钢板和角钢应选用3#钢,当采用手工电弧焊时,Ι级钢选用E43型焊条,Ⅱ级钢选用E506型焊条;当采用埋弧压力焊时,可选用431焊机或其它性能相近的焊机。2、锚筋不得采用冷加工钢筋,锚筋直径 <Φ10采用Ι级钢筋。锚筋直径≥Φ10采用Ⅱ级钢筋,锚筋直径不得大于 25mm。3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈 T型垂直焊接时,不得将锚筋弯成 L型,用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径≥20mm时,应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。4、纸机基础埋件采用半自动切割机进行切割,以保证长度控制在 2~3mm左右,锚筋焊接牢固,并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形,采用千斤顶进行校平。5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位,要随砼的浇筑进行监控,并采用 Φ16~20钢筋与埋板焊接,并支撑在侧面模板上加固,并且埋板之间进行点焊。二、主要交叉施工顺序1、柱上埋件安装柱筋绑扎→柱上埋件安装→柱封模柱上埋件待柱筋绑扎好,校正调直后,用水准仪测出高点,将埋件按位置要求点焊在钢筋上,并在埋件背面四角加设不少于 4根钢筋(直径同锚筋)支撑(支撑长度为柱截面长度减埋件锚板厚度),经自检复核后进行验收。、梁上埋件安装梁底模→梁底埋件安装→梁筋绑扎→梁侧埋件安装→封侧模待模板安装好,在梁底弹线定位,用铁钉将埋件固定在梁底模板上。绑扎梁钢筋时注意检查,避免钢筋施工时埋件移位。梁侧埋件待梁筋绑扎好后,进行安装,配合钢筋一道梁一道梁施工。为控制浇筑混凝土后位置准确,用钢筋将埋件支撑在梁底及梁侧模板上。3、板埋件安装板底模→板底埋件安装→板底筋绑扎→板面埋件安装板底埋件待板模板支护好,在模板上弹线定位,用铁钉将埋件固定在模板上。板面埋件在板面筋绑扎前,在模板上弹线定位,板钢筋绑扎完成后用水准仪控制标高,将埋件点焊在于钢筋上固定。并保证锚筋撑到底模上,以防浇砼时标高受影响。4、纸机大梁上埋件安装待纸机大梁钢筋绑扎好,校正后固定。埋件开始安装,用经纬仪定位,进行粗校,然后整体进行精校。标高控制在 2~3mm,纵向位置偏差小于± 2mm,水平轴线偏差控制在±、质量保证、进场材料要对其规格、型号进行严格检查,不合格的不得使用。、对向加工