文档介绍：设备检修规程(plantmaintenancespecification):设备检修规程是对设备检修工艺、修理方法、质量标准、竣工验收等作出规定的技术性文件。设备检修规程内容有:检修前设备技术状态的调查,包括缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况;检修前预检测试记录,包括各项性能、精度参数和噪声、振动、泄露、磨损、灵活、老化、失效等的程度;设备修理所需的修复件、更换件及工、检、研具明细表;设备修复件及设备修理的程序和工艺; 设备的修理质量标准和有关要求; 设备修理后的试运行、试加工等的规定。对复杂的关键设备,还应绘制设备修理工程网络图。设备检修计戈U(plantmaintenanceplan):设备检修计划是消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作计划。制定设备检修计划时, 应根据设备的实际负荷开动时间、技术状况、检测数据、零部件失效规律、在生产过程中所处地位及其复杂程度等,采取与实际需要相适应的修理类别;并综合考虑生产、技术、物资、劳动力与费用等各方面的条件,来安排检修日期和确定检修时间。设备检修计划是企业生产经营计划的重要部分,其目标是保证设备经常处于完好状态。它应与企业的生产技术、财务计划密切协调,并与企业的生产经营计划同时下达、执行和考核。设备老化(plantageing):设备老化是一个拟人化的概念, 是对设备陈旧程度的形象化表述。当某设备的使用达到经济寿命年限、技术上已被先进的新型设备所代替、社会上已不再生产原型号设备时, 该设备可视为已严重老化。企业解决设备老化的途径有: (1)进行设备技术改造,即用新技术、新器件改造老设备,使其局部更新,延长技术寿命; (2)适时更新经济上、技术上已不宜于修复可改造的老旧设备。设备经济寿命(economicallifeofequipment):设备经济寿命又称价值寿命, 是指设备平均每年使用成本最低的年数, 或设备从开始使用到创造最佳经济效益所经过的时间。换言之,是从经济角度来选择最佳使用年限。设备经济寿命估算•设备的寿命包括自然寿命、技术寿命和经济寿命。•设备的自然寿命(物质寿命)指设备从投入使用开始到报废为止的全部时间。由设备的有形磨损所决定的,不能成为设备更新的依据。•设备的技术寿命(有限寿命)是指设备从投入使用开始到因技术落后而被淘汰所持续的时间。由设备的无形磨损所决定的, 一般比自然寿命短,在估算设备寿命时必须考虑设备技术寿命期限的变化特点及其使用的制约或影响。•设备的经济寿命是指设备从投入使用开始到因继续使用在经济上不合理而被更新所经历的时间。由维护费用的提高和使用价值的降低决定的。•设备从开始使用到其等值年成本最小 (或年赢利最高)的使用年限为设备的经济寿命, 设备的经济寿命是从经济观点(成本观点或收益观点)确定的设备更新的最佳时刻。•设备寿命期限的影响因素: ①设备的技术构成②设备成本③加工对象④生产类型⑤工作班次⑥操作水平⑦产品质量⑧维护质量⑨环境要求。•设备经济寿命的确定方法有①静态模式②动态模式。•=(P-LN)/N+1/N年内设备的年平均使用成本,P为设备目前使用价值,Ct为地t年的设备运行成本,LN为N年末的设备净残产值。(P-LN)/N为设备的平均年度资产消耗成本, 1/NXECt为设备的平均年度运行成本。•由于设备使用时间越长,设备的有形磨损和无形磨损越加剧,